Разработка модуля для контура управления tic-104 при по-мощи PI-SDK и Visual Basic - файл n1.doc

Разработка модуля для контура управления tic-104 при по-мощи PI-SDK и Visual Basic

Доступные файлы (1):

n1.doc

1183kb.

04.02.2014 03:28

скачать

n1.doc

Федеральное агентство по образованию

Филиал государственного образовательного учреждения

высшего профессионального образования

«Уфимский государственный нефтяной технический университет»

в г. Стерлитамаке

(Филиал ГОУ ВПО УГНТУ в г. Стерлитамаке)

Кафедра АТИС


КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по курсу

«Автоматизация технологических процессов и производств»

Разработка модуля для контура управления tic-104 при помощи PI-SDK и Visual Basic

Выполнил: ст.гр. АК-05-32

Принял: Чариков П.Н.

Стерлитамак 2009

Содержание

Кафедра «Автоматизированные технологии и

информационные системы»

ЗАДАНИЕ

на курсовой проект по курсу

«Автоматизация Технологических Процессов и Ппроизводств»

Студент: гр.АК-05-32 Боровикова А.В.

Тема работы: разработка модуля для контура управления tic-104 при помощи PI-SDK и Visual Basic.

Дата выдачи Дата сдачи на проверку

______________ ______________

Утверждаю: зав.кафедрой, д.т.н., проф. Каяшев А.И.

Состав проекта:

1 Пояснительная записка

Введение

1.1 Краткая характеристика объекта автоматизации

1.2 Анализ и планирование требований к программному продукту

1.3 Расчетно-исследовательская часть

1.4 Проектирование программного обеспечения

1.4 Построение программного продукта

5.Основные экранные интерфейсы

Заключение

Список литературы

2. Альбом чертежей и листингов программного обеспечения

2.1 Функциональная модель “tic-104”

2.2 Информационная модель “tic-104”

2.3 Структура базы данных “tic-104”

2.4 Структурная схема PI-System ОАО Салаватнефтеоргсинтез»

2.5 Основные экранные интерфейсы “tic-104”

Руководитель:

Задание получил:

Список сокращений

АРМ – Автоматизированное Рабочее Место

АСУТП – Автоматизированная Система Управлением Технологическим Процессом

НПЗ – Нефтеперерабатывающий Завод

ПИД - Пропорционально – интегрально – дифференциальный

ПО – Программное обеспечение

СУБД – Система Управления Базами Данных

DB – Data Base

DCS - распределенная система управления

ISO - International Standard Organization

LIMS - Laboratory Information Management System

MDB – Module Data Base

MES – Manufacturing Execution System

PI – Plant Information

PI AV – PI Active View

QM – Quality Management

SDK - Software Development Kit

SQL – Structured Query Language

TIC – самонастраивающийся контроллер

TQM – Total Quality Management

VBA – Visual Basic Application

Введение

Актуальность проекта. Современный нефтеперерабатывающий завод представляет собой все более и более сложную систему, а значит, для обеспечения безопасного и эффективного производства необходимо учитывать и контролировать все возрастающее число различных технологических параметров. Кроме того, важно проводить планирование и прогнозирование дальнейшей деятельности как отдельной установки, так и нефтеперерабатывающий завод (НПЗ) в целом. Для решения всех этих задач применяются различные системы управления и контроля. Для ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» выбрана система PI, которая позволяет проводить мониторинг производственного процесса в режиме реального времени как операторам установок, так и специалистам, находящимся в головном офисе Общества. Наличие открытой информации о работе как отдельной установки, так и всего НПЗ позволяет обеспечивать управление предприятием на всех уровнях: сотрудники НПЗ осуществляют контроль технологических дисциплин и режимов, а также проводят экспресс-анализ технологической ситуации; на уровне Общества отслеживается фактическое наличие и отгрузка продукции, ее качество, а также своевременно обнаруживаются возможные проблемы. Кроме того, система PI позволяет составлять ежедневный баланс производства, а также проводить план-факт анализ, оценку направления потерь и мобильную корректировку. Среди других целей ее внедрения можно отметить необходимость актуализации линейных моделей, повышение уровня безопасности производства, улучшение возможностей по анализу инцидентов, а также определение качественных показателей выходной продукции. Все вышеперечисленные факты доказывают актуальность рассматриваемой программной среды.

PI-System является системой MES уровня. Являясь гибким инструментом для создания информационной системы производства, PI System позволяет при помощи интерфейсов получать данные от:

• распределенных систем управления (DCS);

• систем операторского контроля, сбора данных и управления (SCADA);

• непосредственно от контроллеров (PLC);

• лабораторных систем (LIMS);

• устройств ручного ввода.

Цель проекта. Разработка модуля для контура управления tic-104 при помощи модуля PI-SDK инструментальной среды PI-System и программной среды Visual Basic.

Для достижения указанной цели в проекте поставлены и решены следующие задачи:

1. 
   Проследить полный путь, который проходит информация.
   
2. 
   Изучить модуль PI-SDK.
   
3. 
   Создать модуль для контура управления tic-104 при помощи PI-SDK и Visual Basic для решения проблемы быстродействия системы.
   

Новизна и практическая ценность. Целью создания Модульной базы данных является упрощение доступа к данным временных рядов PI. Быстрота действия системы является в настоящее время одним из первоочередных критериев, по которым оценивается качество, востребованность и удобство системы. Также безусловная практическая ценность заключается в масштабируемости и надежности баз данных.

Внедрение проекта. Постоянно производятся усовершенствования и обновления оборудования, устраняются неисправности. Когда эти изменения приводят к изменениям в базах данных PI, существующие приложения могут перестать работать корректно. При замене контура управления могут потребоваться новый интерфейс и новый набор точек. Чтобы упростить внедрение изменений, модули должны уметь запоминать все сделанные ранее изменения.

1.   1   2   3