Курсовой проект. Технологическая карта на монтаж одноэтажного промышленного здания с железобетонным каркасом - файл n2.doc

Курсовой проект. Технологическая карта на монтаж одноэтажного промышленного здания с железобетонным каркасом
Скачать все файлы (4198.1 kb.)

Доступные файлы (2):
n1.dwg
n2.doc22267kb.24.05.2011 07:51скачать

n2.doc

  1   2   3   4

Ъ

ВВЕДЕНИЕ

Курсовой проект выполнен по дисциплине «Технология строительных процессов» согласно заданию.

Целью является закрепление теоретических знаний и приобретение практических навыков по проектированию технологии монтажа строительных конструкций одноэтажного промышленного каркасного здания.

Задачей курсового проектирования является разработка технологической карты на монтаж одноэтажного промышленного здания с железобетонным каркасом.

1 Область применения технологической карты
Технологическая карта разработана на монтаж типовых сборных железобетонных несущих конструкций четырехпролетного одноэтажного производственного здания с шагом колонн 6 м, подкрановыми железобетонными балками длиной 6 м, стропильными фермами пролетом 24 и 18 м. Высота от пола до низа стропильных ферм 9,6 м.

Сборные железобетонные конструкции приняты в соответствии с территориальным каталогом типовых сборных железобетонных конструкций зданий. Монтаж сборных железобетонных конструкций предусмотрено осуществлять с помощью гусеничных кранов МКГ-25, МКГ-16, СКГ-30.

В состав работ, предусматриваемых в карте, входит:

1. Раскладка сборных железобетонных элементов;

2. Строповка элементов;

3. Монтаж;

4. Временное закрепление;

5. Расстроповка;

6. Выверка геодезическими приборами;

7. Постоянное закрепление:

7.1. Сварка закладных деталей;

7.2. Замоноличивание стыков конструкций.

8. Антикоррозионное покрытие сварных стыков.

2 Характеристика объемно – планировочного решения здания
По объемно – планировочному решению промышленное здание - многопролетное, имеет 4 пролета: пролеты I, II, III - 18м, IV - 24 м. Длина здания в осях А-К 54 м, в осях 1-22 126 м. Высота здания до низа стропильных конструкций в пролетах I-IV - 9,6 м. Шаг колонн 6м. Здание металлургической промышленности. В зависимости от применяемого транспортного оборудования: здание оборудовано мостовыми кранами грузоподъемностью 16 т. В зависимости от типа покрытия: здание с двухскатной кровлей. От технологических условий производства – отапливаемое. По конструктивному решению - каркасное. Каркас одноэтажного промышленного здания состоит из железобетонных крановых колонн одно- и двухконсольных, прямоугольного, квадратного сечения, заделанных в стакан фундамента, подкрановых балок таврового сечения, сегментных безраскосных ферм, плит покрытия. Стеновое ограждение: стеновые панели из керамзитобетона. Пространственная жесткость и устойчивость обеспечивается защемлением колонн в стакане фундамента и соединением их с покрытием. В поперечном направлении пространственная жесткость обеспечивается поперечными рамами, металлическими связями по колоннам, а в продольном с помощью подкрановых балок. С торцов здания имеются фахверковые колонны, которые являются дополнительной опорой для стеновых панелей.
3 Спецификация сборных элементов

Таблица 1 – Спецификация сборных элементов

№ п/п

Наименование элемента

Марка по каталогу

Эскиз

Количество, шт.

Масса элемента, т

на этаж

всего

одного

всего

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Колонны крайние

3К96-5



66

66

5,7

376,2

2

Колонны средние

9К96-2



46

46

7,8

358,8

3

Колонны фахверковые

1КФ97-4



18

18

2,2

39,6


Окончание таблицы 1

1

2

3

4

5

6

7

8

4


Балки подкрановые

БК6-3А1У-К



144

144

3,5

504

5

Фермы стропильные

ФГ181У-10А1У



69

69

10,5

724,5

6

Фермы стропильные

ФБ24Ш-5А1У



10

10

11,7

117

7

Плиты покрытия

ПГ-4А111вт



450

450

2,65

1192,5

8

Панель стеновая

ПС60.12.3-6.Л



774

774

2,73

2113,02

Итого




1565




5418,62



4 Ведомость объемов строительно – монтажных работ
Таблица 2 - Ведомость объемов строительно – монтажных работ


№ п/п

Наименование процесса, формула подсчета, эскиз

Ед. изм. по ЕНиР

Кол-во

Объем работ, м3 на

ед. изм.

здание

1

2

3

4

5

6

1

Замоноличивание колонн

в стакане фундамента

V=(0,44∙0,64+0,7∙0,5+?(0,44∙0,64∙0,7∙0,5))∙0,92/3-0,6∙0,4∙0,9=0,068(м3)



стык

112

0,068

7,616

2

Замоноличивание стыков плит покрытия с фермой

V=0,05∙0,3∙3=0,045 (м3)


стык

406

0,045

18,27



Продолжение таблицы 2


1

2

3

4

5

6

3

Замоноличивание швов между плитами покрытия

V=0,11∙0,15∙6=0,099(м3)



100м шва

378

0,099

37,422

4

Замоноличивание швов между плитами покрытия

V=0,08∙0,15∙6=0,072(м3)



100м шва

42

0,072

3,024

5

Замоноличивание швов панелей стен

V=0,015∙0,3∙6=0,027 (м3)



100м шва

688

0,027

18,576


Окончание таблицы 2

1

2

3

4

5

6

6

Замоноличивание швов панелей стен

V=0,02∙1,2∙0,3=0,0072 (м3)



100м шва

702

0,0072

5,054

Итого:

2328




89,962


Таблица 3 - Ведомость объемов строительно – монтажных работ


№п/п

Наименование процесса, формула подсчета, эскиз

Ед. изм. по ЕНиР

Кол-во

Объем работ, м на

ед. изм.

здание

1

2

3

4

5

6

1

Крепление подкрановой балки к колонне



V1= 4∙200 = 800 мм

V2= 4∙100 = 400 мм

V3= 4∙160 = 640 мм

V =800+400+640 = 1840 мм

узел

288

1,84

529,92

2

К
V1 = 50∙4 = 200 мм V = 520 мм

V2 = 80∙4 = 320 мм


репление плит покрытия к ферме


узел

341

0,52

177,32



Окончание таблицы 3

1

2

3

4

5

6

3

Крепление фермы к колонне среднего ряда

V1= 280∙4 = 1120 мм

узел

46

1,12

51,52

4

Крепление фермы к колонне крайнего ряда

V1= 280∙2 = 560 мм



узел

66

0,56

36,96

5

Крепление плит покрытия к ферме



V1 = 50∙2 = 100 мм V = 260 мм

V2 = 80∙2 = 160 мм


узел

130

0,26

33,8

Итого:

871




829,52



5 Выбор схем и методов монтажа
5.1 Определение размеров и количества монтажных участков
Все здание делится на 3 захватки: 1 захватка: длина 66 м, ширина 54 м, 2 захватка: длина 60 м, ширина 54 м, 3 захватка: длина 54 м, ширина 24 м.

Для монтажа конструкций применяется комбинированный метод, т.е. сочетание раздельной и комплексной установки. При монтаже каркаса здания вначале устанавливаются раздельно колонны и подкрановые балки, а затем монтируются комплексно все элементы покрытия.
5.2 Монтаж колонн
Подготовка колонны к монтажу

Колонны транспортируют к месту установки и раскладывают вдоль фронта работ, схема раскладки колонн – центрированная. Монтажники М3 и М4 осматривают, колонну, проверяют маркировку, размеры колонны, положение и наличие закладных деталей, очищают их металлической щеткой. Затем при помощи специального шаблона монтажник М3 наносит установочные риски, монтажник М4 осуществляет подливку жесткой бетонной смеси марки В15 на дно стакана фундамента.

Перевод колонны из положения плашмя в положение на ребро

Монтажники М3 и М4 осуществляют строповку колонны траверсой ТР 12-0,5, стропом 2СТ 16-5 и подстропком УСК-2-6,3-8, одновременно обустраивают лестницами, люльками, расчалками.

Установка колонны в стакан фундамента

Колонны монтируют стреловым гусеничным краном МКГ-25. Машинист крана плавно опускает колонну в стакан фундамента до расстояния 20-30 см от верхней плоскости стакана. Монтажники М2 и М5 придерживая колонну, направляют ее в стакан. Монтажник M1 дает сигнал машинисту крана плавно опустить колонну. Когда низ колонны коснется дна стакана фундамента, монтажник M1 дает сигнал остановить движение колонны вниз, стропы остаются натянутыми.

Выверка и временное закрепление колонны

Монтажники М3 и М4 устанавливают 4 инвентарных фиксатора; монтажники М2 и М5 устанавливают 4 инвентарных клиновых вкладыша. Монтажники М2 и М5 по команде монтажников М3 и М4 вращением винта закрепляют колонну в проектное положение.

Расстроповка и окончательное закрепление колонны

После набора бетоном 70% проектной прочности, вынимают инвентарные клиновые вкладыши. Стыки колонн с фундаментом бетонируют.

5.3 Монтаж подкрановых балок
Подготовка подкрановой балки к строповке

Монтажники М3 и М5 осматривают балку, проверяют маркировку, размеры балки, положение и наличие закладных деталей. При необходимости монтажник М6 очищает их от грязи и ржавчины, а в зимнее время от наледи.

Сварщик С1 к торцам подкрановой балки приваривает крепежные металлические листы. Монтажники М2 и М4 осуществляют временное крепление приставных лестниц к колоннам.

Строповка и подъем балки к месту установки

Подкрановую балку стропят стропом 2СТ-16-5. Монтажники М3 и М5 заводят подстропки ВК-4-5 под балку на расстоянии 2м от ее торцов, закрепляют свободные концы подстропков в пружинных замках и устанавливают подкладки на ребрах балки. Монтажник M1 дает команду машинисту крана поднять балку на 20-30см, и, убедившись в надежности строповки, дает команду машинисту крана переместить балку к месту установки.

Установка балки с выверкой и временным креплением

Подкрановые балки монтируют стреловым гусеничным краном МКГ-16. Перед монтажом подкрановых балок должны быть установлены металлические связи по колоннам. Монтажники М3 и М5 с помощью оттяжек из пенькового каната придают балке необходимое положение, удерживая ее от ударов по колоннам. Монтажники М2 и М4, стоя на монтажных площадках, принимают балку и, ориентируясь по рискам, устанавливают ее в проектное положение и временно закрепляют ее болтами. Убедившись, что подкрановая балка захвачена не менее чем четырьмя болтами, монтажник M1 подает команду машинисту крана ослабить стропы.

Монтажники М2 и М4 расстроповывают балку.

Постоянное крепление подкрановой балки

Сварщик C1 осуществляет сварку в соответствии с проектом.
5.4 Монтаж железобетонных ферм
Подготовка стропильной фермы к монтажу

Монтажники M1 и М5 проверяют геометрическую форму фермы, маркировку, наличие закладных деталей, а в случае необходимости очищают их от ржавчины и грязи, а в зимнее время от наледи. Монтажники М2 и М3 наносят осевые риски на торцах фермы и риски положения стыков плит покрытия. Сварщик C1 приваривает крепежные металлические листы к закладным деталям торцов фермы.

Строповка фермы

Монтажники М3 и М4 стропят ферму траверсой ТР20 или стропом 2СТ-10-4 за 4 точки верхнего пояса, где сходятся стойки и раскосы. Монтажник М2 крепит к ферме со стремянки инвентарную распорку со струбцинами. Монтажник М5 крепит канаты оттяжек около торцов фермы.

Установка стропильной фермы

Ферму монтируют краном СКГ-30 с колес. Когда ферма поднята на 0,5-0,7м над верхом колонны, подъем прекращают. Монтажник М4 удерживает ферму на месте за оттяжку. Монтажники M1 и М2 принимают ферму, находясь на площадках, временно закрепленных к колоннам. При опускании фермы на место монтажники M1 и М2 контролируют правильность ее установки по совмещению рисок на ферме и колоннах и направляют ферму так, чтобы штыри закладных, деталей колонн прошли через вырезы крепежных металлических листов, приваренных к торцам фермы.

Временное крепление фермы к колонне

Монтажники М3 и М5 крепят между фермами крышевой кондуктор-распорку. Монтажник М5 натягивает канат, прижимает струбцину к верхнему поясу фермы, а монтажник М3 закрепляет струбцину прижимным винтом, при необходимости регулирует длину pacпорки регулировочными винтами. Монтажники M1 и М2, убедившись в совмещении рисок на торцах фермы и колонны, навинчивают гайки на штыри, проходящих через вырезы в крепежных листах фермы. Монтажники М3 и М5, находясь на плитах покрытия, должны закрепиться за страховочный канат. При установке первых двух стропильных ферм монтажники М3, М4 и М5 закрепляют свободные концы расчалок за переносные инвентарные якоря, временно закрепляя ферму.

Постоянное крепление фермы

Сварщик C1 производит сварку в соответствии с проектом.
5.5 Монтаж плит покрытия
Подготовка плиты к монтажу

Монтажники М4 и М5 проверяют маркировку плиты, ее размеры, состояние строповочных петель, стальными щетками очищают закладные детали от грязи и ржавчины, а в зимнее время - от наледи. На крайние плиты покрытия устанавливают стойки временного ограждения. Монтажник М4 берет стойку, придает ей наклонное положение, заводит нижнюю часть ее под ребро плиты и движением от себя устанавливает, стойку в проектное положение. После этого, поддерживая левой рукой стойку, - правой рукой закручивает струбцину.

Снятие распорки между фермами

После укладки смежной с распоркой плиты покрытия, распорку между фермами снимают монтажники М2 и М3, предварительно закрепившись за страховочный канат.

Строповка плиты покрытия

Монтажники М4 и М5 производят строповку плиты стропом 4СК-10-4. К крайней внешней по ходу монтажа петле крепят оттяжку из пенькового каната. Монтажник М4 подает сигнал машинисту крана поднять плиту на 20-30см и убедившись в надежности строповки, он берет в руки свободный конец оттяжки и подает сигнал машинисту крана на продолжение подъема.

Укладка плиты покрытия

Плиты монтируют стреловым гусеничным краном СКГ-30 с предварительной раскладкой у мест монтажа. По мере подъема и перемещения плиты краном, монтажник М4 при помощи оттяжки разворачивает ее, а затем вместе с монтажником M1 наводит плиту на места укладки. Монтажники М2 и М3 стоя на площадках приставных лестниц, принимают плиту на высоте 0,2-0,3 м от опорных поверхностей. По сигналу монтажника M1 машинист крана плавно опускает плиту, а монтажники М2 и М3 ломами рихтуют ее, совмещая установочные риски. Монтажник M1 находится на плите покрытия, закрепившись за страховочный канат.

Постоянное крепление плиты покрытия

Сварщик C1 производит сварку в соответствии с проектом, предварительно закрепившись монтажным поясом за страховочный канат.
5.6 Монтаж стеновых панелей
Разгрузка панелей с установкой в кассеты между монтажным краном и стеной.

Устройство постели из раствора с раскладкой маяков.

Строповка панелей стропом 2СТ-10-4.

Подъем и установка панелей стреловым гусеничным краном МКГ-16.

Выверка и временное закрепление струбциной.

Постоянное закрепление – замоноличивание вертикальных и горизонтальных швов раствором В12,5.

Снятие временного крепления.

  1   2   3   4
Учебный текст
© perviydoc.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации