Николаев Г.А. и др.Сварка в машиностроении - файл n1.doc
Николаев Г.А. и др.Сварка в машиностроенииДоступные файлы (1):
n1.doc

В МАШИНОСТРОЕНИИ
С
правочник в 4 томах Редакционная коллегия:
Заслуженный деятель науки и техники РСФСР,
Герой Социалистического Труда, академик АН СССР,
лауреат Государственной премии Г. А. НИКОЛАЕВ (председатель);
чл.-кор, АН УССР, д-р техн. наук, В. И, МАХНЕНКО:
Заслуженный деятель науки и техники РСФСР,
д-р техн. наук Н» А. ОЛЬШАНСКИЙ;
лауреат Ленинской премии, д-р техн. наук А, И, АКУЛОВ;
д-р техн. наук В» А. ВИНОКУРОВ;
канд. техн. наук, Ю, Н. ЗОРИН

В МАШИНОСТРОЕНИ
том
4
Под редакцией канд. техн. наук Ю. Н. ЗОРИНА
М

осква « Машиностроение » 1979
ББК 30.616
С24
УДК 621.791 (031)
Авторы:
Канд. техн. наук Ф. А. АКСЕЛЬРОД, канд, техн. наук Л. Е. АЛЕКИН, д-р техн. наук О. Н. БРАТКОВА, канд. техн. наук К. В. ВАСИЛЬЕВ, д-р техн. наук В. Н. ВОЛЧЕНКО, канд. техн. яаук В. И, ГИРШ, канд. техн. наук Л. Н. ГОЛЬДФАРБ, канд. техн. и,т.'к А, К. ГУРВИЧ, канд. техн. наук Ю. С. ДОЛГОВ, канд. техн. наук М. И. ЗАКС, д-р техн. наук В. В. КЛЮЕВ, канд. техн. наук В. П. КУПРЕЕВ, канд. техн. наук Е. Д, ЛОНСКИЙ, инж. А. М. МИРКИН, канд. техн. наук Ю. И, НЕКРАСОВ, канд. техн. наук 3. В. НИКИФОРОВА, канд, техн. наук Н. И. НИКИФОРОВ, д-р техн. наук А. В. ПЕТРОВ, д-р техн. наук С. В. РУМЯНЦЕВ, канд. техн. наук А. А. ТРОФИМОВ, канд, техн. каук В. С. ХАУСТОВ, канд техп, нлук А. И ЧВЕРТКО
Рецензенты:
Н. П. АЛЕШИН, В. С. В. С. ФАСТРИЦКИЙ, В,
БОРИСЕНКО, Э. А. ГЛАДКОВ, А. И. КРАСОВСКИЙ, Г. ЩЕРБИНСКИЙ, В. М, ЯМПОЛЬСКИЙ
Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х
т./Редкол.: С 24
Г. А. Николаев (пред.) и др.— М.: Машиностроение, 1979 — — Т.4/Под ред. Ю. Н, Зорина. 1979. 512 с, ил. В сер.: 2 р. 70 к.
вой сварки в защитных газах, сварки под флюсом, электрошлаковой и контактной св^ркя, для специальных способов сварки п наплавки, газопламенной и дуговой резки. Рассмотрена пайка металлов, технология и оборудование для осуществления этого процесса. Изложены методы контроля качества сварных соединений и конструкций: радиационные, акустические, магнитные, капиллярные и другие; привдны стандарты, используемые в сварочном производстве.
Справочник предназначен для плжепероа и техников, работающих в области
очного производства на заводах, в исследовательских и проектных институтах.
ительных и монтажных организациях
В четвертом томе справочника приведены сведения
do источникам питания ,;,яя сварки, наплавки и резки; трансформаторам, генераторам и специальным устройствам для питания и возбуждения дуги, а также по оборудованию для дуговой сварки в защитных газах, сварки под флюсом, электрошлаковой и контактной
' ■- газопламенной и дуговой
д д,
и монтажных организациях.
свар строительных
,, 31206-602
ББК 30,616 6П43
"■—■ подписное 2704060000
)—79
я
Издательство «Машиностроение», 1979 г.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Г

лава 1. МЕТОДИКИ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЙ ПАРА
МЕТРОВ СВАРНОГО ШВА, ВЫЗВАННЫХ ДЕЙ
СТВИЕМ ВОЗМУЩЕНИЙ
(Л. Е. Алешн) 9
Общие сведения 9
Структурные схемы основных типов универсальных дуговых
автоматов _.
10 Передаточные функции и статические ошибки системы
И-А-Д-Ш 19
Определение коэффициентов передачи и постоянных вре
мени звеньев структурных схем 24
Оценка статических свойств системы И—А—Д—Ш. Коэф
фициенты качества регулирования параметров сварного шва 26
Определение, физический смысл и размерность коэффициен
тов качества 28
Методики расчета и выбора основных параметров универ
сальных дуговых автоматов типа МРДП, АРДС и АРНД 32
Список литературы 40
Глава 2. ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ, НАПЛАВКИ И РЕЗКИ (О.
Н. Браткова, Л. Н. Гольд- фарб, /VI.
И. Закс, В. С. Хаустов) 42
Свойства сварочной дуги и требования к источнику пита-
пия 42
Вспомогательные устройства источников питания 47
Режимы работы и единая структура обозначений источни
ков питания 50
Источники питания переменного тока 52
Источники питания постоянного тока 57
Сварочные многопостовые системы 76
Специализированные источники питания 80
Глава 3. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗА
ЩИТНЫХ ГАЗАХ (Л.
В. Петров, В. П. Купреев) ... 94
Общие сведения 94
Сварочные горелки 95
Шланговые полуавтоматы
103 Аппараты для дуговой автоматической сварки .....
107 Установки для дуговой сварки в защитных газах 115
Список литературы
125 Глава 4. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СВАРКИ И НАПЛАВКИ БЕЗ ВНЕШНЕЙ ЗАЩИТЫ ДУГИ И ПОД ФЛЮСОМ
(А. И. Чвертко) , . . . .
126 Основные сведения о сварке и применяемом оборудовании 126
Классификация оборудования .
127 Оглавление Р

абочее место, инструмент и защитные приспособления
электросварщика ручной дуговой сварки 129
Аппараты для полуавтоматической сварки и наплавки 137
Аппараты для автоматической сварки и наплавки .... 140
Специализированные установки и станки, применяемые
при комплексной автоматизации сварочного производства 147
Поточные и автоматические сборочно-сварочные линии 154
Список литературы 155
Глава 5. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ
СВАРКИ И НАПЛАВКИ
(А. И. Чсгртко) 156
Классификация оборудования 156
Аппараты для полуавтоматической сварки и наплавки 156
Аппараты для автоматической сварки и наплавки .... 156
Специализированные установки и станки 158
Список литературы 161
Г л а в а 6. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ
(Ф.
А. Аксельрод, А. М. Маркин) 163
Общие сведения 103
Функциональные схемы основных типов машин. Клас
сификация 163
Основные требования к оборудованию 164
Электрические характеристики машин 165
Трансформаторы , . 166
Пневматическая и гидравлическая аппаратура 169
Машины для точечной сварки . 172
Машины для рельефней сварки , 189
Машины для шовной сварки 102
Машины для стыковой сварки , И->8
Аппаратура управления 2Г--1
Включение и регулирование тока 205
Тиристорные контакторы 203
Устройства для управления циклом сварки контактных
машин 211
Синхронные прерыватели , 2i6
Аппаратура конденсаторных машин 223
Аппаратура машин для сварки постоянным током .... 226
Список литературы 229
Глава 7. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ, УЛЬТРАЗВУ
КОВОЙ, ДИФФУЗИОННОЙ, МИКРОПЛАЗМЕННОЙ,
ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ И СВАРКИ ТРЕ
НИЕМ
(В. И. Гирш, А. И. Чвертко) 231
Оборудование для холодной сварки , 231
Оборудование для сварки трением 237
Оборудование для ультразвуковой сварки 243
Оборудование для диффузионной сварки 249
Оборудование для микроплазменной сварки 251
Оборудование для электронно-лучевой сварки 253
Список литературы 269
Глава 8. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ, НА
ПЛАВКИ И ПАЙКИ
(Ю. И. Некрасов) 271
Оборудование для транспортировки, хранения и газифи
кации жидкого кислорода 271
Ацетиленовые генераторы , 271
Оглавление Предохранительные устройства ......,..,,. 274
Баллоны и вентили 274
Перепускные рампы , 276
Рукава , 276
Газовые редукторы . . . .■ 27G
Горелки 273
Список литературы 282
Глава 9. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ И ПЛАЗ-
МЕННО-ДУГОВОЙ РЕЗКИ (/(.
В. Васильев, Н. И. Ни
кифоров, А. А. Трофимов) 283
Универсальные резаки 283
Керосинорезы ..... 283
Вставные резаки 284
Специальные резаки и установки для ручной резки . . . 285
Стационарные машины для кислородной резки 288
Машины для плазменно-дуговой резки 292
Переносные газорезательные машины 294
Машинные резаки 295
Аппаратура для плазменно-дуговой резки 296
Источники питания для плазменно-дуговой резки .... 302
Оборудование для воздушно-дуговой резки 305
Список литературы 308
Глава 10. ОБРАЗОВАНИЕ СОЕДИНЕНИ Й И СПОСОБЫ ПАЙКИ
(3.
В. Никифорова) 309
Список литературы 314
Г л а в а 11. МАТЕРИАЛЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПАЙКИ
(Ю. С. Долгов) .' 315
Припои , 315
Флюсы и газовые среды 327
Оборудование для пайки 331
Список литературы 332
Г л а в а 12. ТЕХНОЛОГИЯ ПАЙКИ И КОНСТРУИРОВАНИЕ
ПАЯНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
(З.В.Никифорова). .... 333
Общие вопросы технологии пайки , 333
Пайка различных металлов 338
Конструирование паяных соединений 357
Список литературы 362
Глава 13. СВАРОЧНЫЕ ДЕФЕКТЫ И МЕТОДЫ НЕРАЗРУШАЮ-
ЩЕГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА
(В. Н. Волченко) ... 363
Технологические и конструктивные факторы качества
сварки •...,. 363
Дефекты и уровень дефектности , . , 365
Методы контроля качества 372
Контроль конструктивных и технологических факторов 377
Внешний осмотр соединений 378
Список литературы 379
Г л а в а 14. РАДИАЦИОННЫЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕ
СТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (С.
В. Румянцев) 380
Термины и определения основных понятий в области иони
зирующих излучений , 380
Методы регистрации ионизирующих излучений ...... 382
8
Оглавление К

лассификация радиационных методов контроля 383
Радиографический метод- контроля (радиография) .... 383
Радиоскопический метод контроля (радиоскопия) .... 393
Радиометрический метод контроля (радиометрия) .... 397
Область применения радиационных методов и средств кон
троля 398
Просвечивание сварных (и паяных) соединений 399
Оценка качества сварных соединений 401
Список литературы 402
Г л а в а 15. АКУСТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА
СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (Л.
К. Гурвич) 403
Классификация методов контроля 403
Распространение, отражение и преломление упругих воли 403
Излучение и прием упругих волн 407
Аппаратура 411
Основные параметры ультразвукового контроля .... 413
Технология ультразвукового контроля ... 415
Особенности контроля соединений различного типа . . . 420
Надежность и автоматизация ультразвукового контроля 422
Список литературы . 423
Г л а в а 16. МАГНИТНЫЕ И ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
(В. В. Клюев) 424
Магнптопорошковый способ контроля
А'Л Магнитографический способ контроля 427
Феррозондовый и индукционный способы контроля .... 429
Метод вихревых токов 432
Список литературы 433
Г л а в а 17. КАПИЛЛЯРНЫЕ, /МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКИЕ, ТЕП
ЛОВЫЕ МЕТОДЫ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ГЕР
МЕТИЧНОСТИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (В.
В. Клюев) 434
Капиллярные методы контроля 434
Металлографические методы контроля 438
Тепловые методы контроля ..... 443
Методы контроля герметичности 445
Список литературы 446
Глава 18. СТАТИСТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ УПРАВЛЕНИЯ КА
ЧЕСТВОМ
(В. Н. Волченко) 447
Элементы прикладной математической статистики .... 447
Статистический анализ и статистическое регулирование
качества 456
Вероятностное обоснование планов (объемов) выборочного
контроля 461
Вероятностная оценка достоверности контроля ..... 464
Вероятностное обоснование норм допустимости дефектов 467
Список литературы 469
Г л а в а 19. ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В СВАРОЧНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ (Ј.
Д. Лок- ский) 470
Список литературы 504
Предметный указатель t 505

Глава 1
МЕТОДИКИ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЙ ПАРАМЕТРОВ СВАРНОГО ШВА, ВЫЗВАННЫХ ДЕЙСТВИЕМ ВОЗМУЩЕНИЙ
В

производственных условиях на определенные части оборудования, с помощью которого осуществляется определенный технологический процесс сварки, воздействуют различные внешние факторы — возмущения.
VK возмущениям относятся изменения напряжения питающей сети и моментов нагрузки на валах приводов, отклонения давления в пневматической или гидравлической системах контактных машин и другие факторы. Возмущения вызывают изменения номинальных параметров режима сварки и, как следствие, отклонения параметров сварного шва. В зависимости от свойств оборудования и возмущений, отклонения номинальных параметров сварного соединения могут оказаться больше или меньше допустимых. Методика определения величин отклонений номинальных параметров режима сварки и сварного швн. вызванных действием возмущений, разработана с достаточной полнотой для автоматической свчрки дугой непрерывного действия. Основополагающие труды в этой области принадлежат советским ученым: акад.АН СССР Б.
Е. Патону и акад. АН УССР В. К. Лебедеву [9]; д-м техн. наук Г. М. Кае-пржаку и И. Я- Рабиновичу [12!
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Источник — автомат — дута — шов образуют замкнутую динамическую систему (система И—А—Д—Щ). Ошибки регулирования системы И—А—Д—Ш, т. е. отклонения параметров сварного шва, обусловленные воздействием возмущений, рассчитывают по передаточным функциям, полученным из структурных схем. Структурные схемы системы И—А—Д—III представляют собою упрощенные математические модели процесса регулирования. Эти модели, несмотря на упрощения, позволяют с приемлемой для практики точностью рассчитать статические и динамические ошибки системы. Характер модели определяется в основном устройством дугового автомата. В данной главе рассмотрены только универсальные дуговые автоматы, предназначенные для сварки в нижнем положении Такие автоматы широко применяются как в нашей стране, так и за рубежом.
Все многообразие реальных модификаций универсальных дуговых автоматов не зависимо от конструктивного исполнения может быть сведено к регуляторам трех основных типов- 1) механический регулятор дугового промежутка (МРДП) — автомат для сварки неплавящимся электродом без искусственных обратных связей; 2) автоматический регулятор дуги с саморегулированием (АРДС) — автомат с постоянной скоростью подачи электродной проволоки и 3) автоматический perv-лятор напряжения дуги (АРНД) — автомат для сварки неплавящимся электродом с искусственной обратной связью по напряжению дуги.
Широко распространенное мнение о том, что к регуляторам типа АРНД относятся автоматы для сварки плавящимся электродом с обратной связью по напряжению дуги (например, АДС-1000) неверно. При сварке плавящимся электродом всегда имеет место саморегулирование дуги, поэтому такие автоматы относятся к сложным системам: АРНД + АРДС. Описание свойств сложных систем в задачу настоящего издания не входит.

СТРУКТУРНЫЕ СХЕМЫ ОСНОВНЫХ ТИПОВ УНИВЕРСАЛЬНЫХ ДУГОВЫХ АВТОМАТОВ
Структурные схемы И—А—Д—Ш о МРДП (рис. 1), АРДС (рис. 2) и АРНД (рис. 3) составлены в отклонениях. Это позволяет линеаризовать систему и получить достаточно простые расчетные выражения. С этой же целью в регуляторе типа АРНД пренебрегают зоной нечувствительности сервомеханизма (звено
XI V, рис. 3), так как ее значение обычно не превышает 0,1 В
Все три регулятора, пи-су иц-е ту, представляют cufxno системы стабилизации, в соответствии с чем отклонения управляющих воздействий: внешней составляющей длины 1
ДВ1, дуги (МРДП, рис. 1), скорости
v,m подачи электродной проволоки (АРДС, рис. 2) и напряжения ы
дн дуги (АРНД, рис 3) — приняты равными нулю. В МРДП регулирование осуществляется с помощью естественной отрицательной обратной связи по скрытой составляющей длшш
1дс дуги; в АРДС — с помощью естественной отрицательной обратной связи по скорости
v3 плавления электродной проволоки; в АРНД — с помощью искусственной отрицательной обратной связи по напряжению
ил дуги.
Кроме этого, в АРДС и АРНД дополнительное регулирование происходит в результате действия естественных местных отрицательных обратных связей: в АРДС — по скрытой составляющей длины /
дс дуги и скорости
v3H плавления ь.ь ктродной проволоки, вызванной отклонением длины вылета; в АРНД — в результате действия скрытой составляющей длины /
дс дуги.
На всех структурных схемах полные (суммарные) отклонения длины дуги, Напряжения дуги, тока дуги, скорости плавления электродной проволоки, глубины провара и «икс» параметра шва обозначены соответственно через
1Я, иа, /
д,
vs, //,, и
а'ш. Под «икс» параметром шва подразумевается любой параметр сварного
итя, количественная связь которого с отклонениями
ия, (
д и о
сс может быть описана апериодическим звеном, например, ширина шва высота усиления, пло цииь прославления, содержание легирующего элемента в шве,

Подробное описание передаточных функций всех звеньев структурных схем МРДП, АРДС и АРНД приведено в табл.
1 В тапд. 1 под «икс» параметром /звенья
XV, XVI, XVII), в качестве примера, рассмотрено содержание хрома в шве при наплавке иод керамическим флюсом.
На всех структурных схемах МНИ — механизм перемещения изделия, В структуре АРДС (см. рис.
2, Д1ПЭП — механизм подачи электродной проволоки,
v — относительная скорость плавления торца электродной проволоки. Все данные о возмущающих воздействиях приведены в табл.
2.
