ГОСТ 14098-91 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры - файл n1.doc

ГОСТ 14098-91 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры
Скачать все файлы (431 kb.)

Доступные файлы (1):
n1.doc431kb.18.02.2014 01:01скачать

n1.doc

  1   2   3
Государственный стандарт СССР ГОСТ 14098-91
"Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры"
(утв. постановлением Госстроя СССР от 28 ноября 1991 г. N 19)

Welded joints of reinforcement and inserts for reinforced concrete structures. Types, constructions and dimensions
Взамен ГОСТ 14098-85

Дата введения 1 июля 1992 г.
Приложение 1. Термины и пояснения

Приложение 2. Оценка эксплуатационных качеств сварных соединений

Приложение 3. Конструкция и размеры соединений арматуры с отношением

диаметров от 0,5 до 0,8
Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения стержневой арматуры и арматурной проволоки диаметром 3 мм и более, сварные соединения стержневой арматуры с прокатом толщиной от 4 до 30 мм, выполняемые при изготовлении арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций, а также при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций.

Стандарт устанавливает типы, конструкцию и размеры указанных сварных соединений, выполняемых контактной и дуговой сваркой.

Стандарт не распространяется на сварные соединения закладных изделий, не имеющих анкерных стержней из арматурной стали.

1. Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки приведены в табл. 1.
Таблица 1
┌─────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────┐

│ Тип сварного │ Способ и технологические особенности сварки │

│ соединения │ │

├───────┬─────────┼──────────────────────┬────────┬─────────────────────┤

│Наиме- │Обозначе-│ Наименование │Обозна- │ Положение стержней │

│нование│ ние, │ │ чение │ при сварке │

│ │ номер │ │ │ │

├───────┼─────────┼──────────────────────┼────────┼─────────────────────┤

│Кресто-│ К1 │Контактная точечная│ Кт │ Любое │

│образ- │ │двух стержней │ │ │

│ное │ К2 │То же, трех стержней │ Кт │ │

│ │ К3 │Дуговая ручная│ Рр │ │

│ │ │прихватками │ │ │

├───────┼─────────┼──────────────────────┼────────┼─────────────────────┤

│Стыко- │ С1 │Контактная стержней│ Ко │ Горизонтальное │

│вое │ │одинакового диаметра │ │ │

│ │ С2 │То же, разного│ Кн │ -"- │

│ │ │диаметра │ │ │

│ │ С3 │Контактная стержней│ Км │ -"- │

│ │ │одинакового диаметра с│ │ │

│ │ │последующей │ │ │

│ │ │механической │ │ │

│ │ │обработкой │ │ │

│ │ С4 │То же, с│ Кп │ -"- │

│ │ │предварительной │ │ │

│ │ │механической │ │ │

│ │ │обработкой │ │ │

│ │ С5 │Ванная │ Мф │ -"- │

│ │ │механизированная под│ │ │

│ │ │флюсом в инвентарной│ │ │

│ │ │форме │ │ │

│ │ С6 │Дуговая │ Мп │ -"- │

│ │ │механизированная │ │ │

│ │ │порошковой проволокой│ │ │

│ │ │в инвентарной форме │ │ │

│ │ С7 │Ванная одноэлектродная│ Рв │ -"- │

│ │ │в инвентарной форме │ │ │

│ │ С8 │Ванная │ Мф │ Вертикальное │

│ │ │механизированная под│ │ │

│ │ │флюсом в инвентарной│ │ │

│ │ │форме │ │ │

│ │ С9 │Дуговая │ Мп │ -"- │

│ │ │механизированная │ │ │

│ │ │порошковой проволокой│ │ │

│ │ │в инвентарной форме │ │ │

│ │ С10 │Ванная одноэлектродная│ Рв │ -"- │

│ │ │в инвентарной форме │ │ │

│ │ С11 │Ванная │ Мф │ Горизонтальное │

│ │ │механизированная под│ │ │

│ │ │флюсом в инвентарной│ │ │

│ │ │форме спаренных│ │ │

│ │ │стержней │ │ │

│ │ С12 │Дуговая │ Мп │ -"- │

│ │ │механизированная │ │ │

│ │ │порошковой проволокой│ │ │

│ │ │в инвентарной форме│ │ │

│ │ │спаренных стержней │ │ │

│ │ С13 │Ванная одноэлектродная│ Рв │ -"- │

│ │ │в инвентарной форме│ │ │

│ │ │спаренных стержней │ │ │

│ │ С14 │Дуговая │ Мп │ -"- │

│ │ │механизированная │ │ │

│ │ │порошковой проволокой│ │ │

│ │ │на стальной│ │ │

│ │ │скобе-накладке │ │ │

│ │ С15 │Ванно-шовная на│ Рс │ Горизонтальное │

│ │ │стальной │ │ │

│ │ │скобе-накладке │ │ │

│ │ С16 │Дуговая │ Мо │ -"- │

│ │ │механизированная │ │ │

│ │ │открытой дугой голой│ │ │

│ │ │легированной │ │ │

│ │ │проволокой (СОДГП) на│ │ │

│ │ │стальной │ │ │

│ │ │скобе-накладке │ │ │

│ │ С17 │Дуговая │ Мп │ Вертикальное │

│ │ │механизированная │ │ │

│ │ │порошковой проволокой│ │ │

│ │ │на стальной│ │ │

│ │ │скобе-накладке │ │ │

│ │ С18 │Дуговая │ Мо │ -"- │

│ │ │механизированная │ │ │

│ │ │открытой дугой голой│ │ │

│ │ │легированной │ │ │

│ │ │проволокой (СОДГП) на│ │ │

│ │ │стальной │ │ │

│ │ │скобе-накладке │ │ │

│ │ С19 │Дуговая ручная│ Рм │ -"- │

│ │ │многослойными швами│ │ │

│ │ │на стальной│ │ │

│ │ │скобе-накладке │ │ │

│ │ С20 │Дуговая ручная│ Рм │ -"- │

│ │ │многослойными швами│ │ │

│ │ │без стальной│ │ │

│ │ │скобы-накладки │ │ │

│ │ С21 │Дуговая ручная швами с│ Рн │ Любое │

│ │ │накладками из стержней│ │ │

│ │ С22 │То же, швами с│ Ру │ -"- │

│ │ │удлиненными накладками│ │ │

│ │ │из стержней │ │ │

│ │ С23 │Дуговая ручная швами│ Рэ │ -"- │

│ │ │без дополнительных│ │ │

│ │ │технологических │ │ │

│ │ │элементов │ │ │

│ │ С24 │Ванная │ Мф │ Горизонтальное │

│ │ │механизированная под│ │ │

│ │ │флюсом в│ │ │

│ │ │комбинированных │ │ │

│ │ │несущих и формующих│ │ │

│ │ │элементах │ │ │

│ │ С25 │Дуговая │ Мп │ -"- │

│ │ │механизированная │ │ │

│ │ │порошковой проволокой│ │ │

│ │ │в комбинированных│ │ │

│ │ │несущих и формующих│ │ │

│ │ │элементах │ │ │

│ │ С26 │Ванная одноэлектродная│ Рс │ Горизонтальное │

│ │ │в комбинированных│ │ │

│ │ │несущих и формующих│ │ │

│ │ │элементах │ │ │

│ │ С27 │Ванная │ Мф │ Вертикальное │

│ │ │механизированная под│ │ │

│ │ │флюсом в│ │ │

│ │ │комбинированных │ │ │

│ │ │несущих и формующих│ │ │

│ │ │элементах │ │ │

│ │ С28 │Дуговая │ Мп │ -"- │

│ │ │механизированная │ │ │

│ │ │порошковой проволокой│ │ │

│ │ │в комбинированных│ │ │

│ │ │несущих и формующих│ │ │

│ │ │элементах │ │ │

│ │ С29 │Ванная одноэлектродная│ Рс │ -"- │

│ │ │в комбинированных│ │ │

│ │ │несущих и формующих│ │ │

│ │ │элементах │ │ │

│ │ С30 │Ванная │ Мф │ Горизонтальное │

│ │ │механизированная под│ │ │

│ │ │флюсом в│ │ │

│ │ │комбинированных │ │ │

│ │ │несущих и формующих│ │ │

│ │ │элементах спаренных│ │ │

│ │ │стержней │ │ │

│ │ С31 │Дуговая │ Мп │ -"- │

│ │ │механизированная │ │ │

│ │ │порошковой проволокой│ │ │

│ │ │в комбинированных│ │ │

│ │ │несущих и формующих│ │ │

│ │ │элементах спаренных│ │ │

│ │ │стержней │ │ │

│ │ С32 │Ванная одноэлектродная│ Рс │ -"- │

│ │ │в комбинированных│ │ │

│ │ │несущих и формующих│ │ │

│ │ │элементах спаренных│ │ │

│ │ │стержней │ │ │

├───────┼─────────┼──────────────────────┼────────┼─────────────────────┤

│Нахлес-│ Н1 │Дуговая ручная швами │ Рш │ Любое │

│точное │ Н2 │Контактная по одному│ Кр │ Горизонтальное │

│ │ │рельефу на пластине │ │ │

│ │ Н3 │То же, по двум│ Кп │ -"- │

│ │ │рельефам на пластине │ │ │

│ │ Н4 │Контактная по двум│ Ка │ -"- │

│ │ │рельефам на арматуре │ │ │

├───────┼─────────┼──────────────────────┼────────┼─────────────────────┤

│Тавро- │ Т1 │Дуговая │ Мф │ Вертикальное │

│вое │ │механизированная под│ │ │

│ │ │флюсом без│ │ │

│ │ │присадочного металла │ │ │

│ │ Т2 │Дуговая ручная с малой│ Рф │ -"- │

│ │ │механизацией под│ │ │

│ │ │флюсом без│ │ │

│ │ │присадочного металла │ │ │

│ │ Т3 │Дуговая │ Мж │ Вертикальное │

│ │ │механизированная под│ │ │

│ │ │флюсом без│ │ │

│ │ │присадочного металла│ │ │

│ │ │по рельефу │ │ │

│ │ Т6* │Контактная рельефная│ Кс │ -"- │

│ │ │сопротивлением │ │ │

│ │ Т7 │Контактная непрерывным│ Ко │ -"- │

│ │ │оплавлением │ │ │

│ │ Т8 │Дуговая │ Мв │ -"- │

│ │ │механизированная в│ │ │

│ │ │углекислом газе (СО2)│ │ │

│ │ │в выштампованное│ │ │

│ │ │отверстие │ │ │

│ │ Т9 │Дуговая ручная в│ Рв │ -"- │

│ │ │выштампованное │ │ │

│ │ │отверстие │ │ │

│ │ Т10 │Дуговая │ Мс │ -"- │

│ │ │механизированная в СО2│ │ │

│ │ │в отверстие │ │ │

│ │ Т11 │То же, в цекованное│ Мц │ -"- │

│ │ │отверстие │ │ │

│ │ Т12 │Дуговая ручная│ Рз │ -"- │

│ │ │валиковыми швами в│ │ │

│ │ │раззенкованное │ │ │

│ │ │отверстие │ │ │

│ │ Т13 │Ванная одноэлектродная│ Ри │ Горизонтальное │

│ │ │в инвентарной форме │ │ │

└───────┴─────────┴──────────────────────┴────────┴─────────────────────┘
──────────────────────────────

* Соединения Т4 и Т5 (в редакции ГОСТ 14098-85) исключены.
2. Условное обозначение сварного соединения имеет следующую структуру:
Х Х __ Х Х

───── ───── ───── ─────

│ │ │ │

│ │ │ │

│ │ │ │

│ │ │ │

│ │ │ │Технологическая особенность

│ │ │ │способа

│ │Номер │ └────────────────────────────

│ │соеди- │Способ сварки: К - контактная;

│ │нения │Р - ручная; М - механизированная

│ └─────── └─────────────────────────────────────

│Тип сварного соединения: К - крестообразное;

│С - стыковое; Н - нахлесточное; Т - тавровое

└───────────────────────────────────────────────────────────
Пример условного обозначения стыкового соединения, выполненного ванной механизированной сваркой под флюсом в инвентарной форме, положение стержней вертикальное:

С8-Мф

3. Для конструктивных элементов сварных соединений приняты обозначения:
d - номер профиля (номинальный диаметр стержня) по ГОСТ 5781 (на

н рисунках таблиц изображен условно);

d - внутренний диаметр стержня периодического профиля

по ГОСТ 5781;

d - наружный диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781;

1

d` - номинальный меньший диаметр стержня в сварных соединениях;

н

d - меньший диаметр выштампованного, раззенкованного или

о цекованного отверстия в плоском элементе;

D - больший диаметр выштампованного, раззенкованного или

о цекованного отверстия в плоском элементе;

D - диаметр рельефа на плоском элементе;

р

D - диаметр грата в стыковых и наплавленного металла в тавровых

соединениях;

D` - диаметр обточенной части стержня;

R - радиус кривизны рельефа;

а - суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения;

b - ширина сварного шва; суммарная величина вмятин;

b`, b`` - величина вмятин от электродов в крестообразном соединении;

Н - величина осадки в крестообразном соединении; высота сечения

сварного шва;

Н - высота усиления наплавленного металла;

1

Н - высота усиления корня сварного шва;

2

Н - высота скобы-накладки;

Н - глубина проплавления (Т8, Т9);

св

l` - длина сварного шва;

l , l - зазоры до сварки между торцами стержней при различных

1 2 разделках;

l - ширина флангового шва (С24-С32);

ш

l - длина скоб-накладок, накладок и нахлестки стержней;

н

l , l - длина сварного шва (С22);

3 4

l - длина обточенной части одного стержня (С4);

L - общая длина обточенной части соединений С3 и С4;

L - длина вставки в соединениях типа С11-С13;

1

z - притупления: в разделке торцов стержней под ванную сварку; в

плоском элементе соединения Т12;

s - толщина: стальной скобы-накладки, плоских элементов тавровых и

нахлесточных соединений;

k - высота рельефа и выштампованного профиля на плоском элементе;

катет шва в соединениях С24-С32 и Н1;

k - зазор между стержнем и плоским элементом в соединениях Н2 и Н3;

1

n - ширина рельефа на плоском элементе;

m - длина рельефа на плоском элементе;

g - высота наплавленного металла или "венчика" в тавровых

соединениях;

с; c - размеры наплавленного металла в соединении Т13;

1

альфа, альфа , альфа , бета, бета , бета , гамма, гамма - угловые размеры

1 2 1 2 1

конструктивных элементов сварных соединений.
4. Термины и пояснения должны соответствовать приложению 1 и ГОСТ 2601.

5. При выборе рациональных типов сварных соединений и способов сварки следует руководствоваться приложением 2.

6. На конструкции сварных соединений, не предусмотренные настоящим стандартом, следует разрабатывать рабочие чертежи с технологическим описанием условий сварки и ведомственный нормативный документ, учитывающий требования действующих стандартов и утвержденный в установленном порядке.

7. Допускается замена типов соединений и способов их сварки, указанных в чертежах типовых и индивидуальных рабочих проектов зданий и сооружений, на равноценные по эксплуатационным качествам в соответствии с приложением 2.

8. Конструкции крестообразных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным на черт. 1 и в табл. 2, 3.

9. Отношения диаметров стержней следует принимать для соединений типа К1 - от 0,25 до 1,00, типа К2 - от 0,50 до 1,00.

10. Для соединений типов К1 и К2 величину осадки (черт. 1) определяют по формулам:

для двух стержней Н = сумма d - (a + b);

1
сумма d - (a + b)

1

для трех стержней Н = ───────────────────,

2
где а - суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения, мм;

b - суммарная величина вмятин (b` + b``), мм.
Величины относительных осадок Н/d'_н для соединений типа К1 должны соответствовать приведенным в табл. 2. Величины относительных осадок Н/d_н для соединений типа К2 следует принимать в два раза меньше приведенных в табл. 2, но не менее 0,10.

11. Конструкции стыковых соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 4-17.

12. В соединениях типа С2-Кн отношение d_н/d`_н допускается от 0,3 до 0,85 при предварительном нагреве стержня большего диаметра в режиме сопротивления, используя для этого вторичный контур стыковых сварочных машин и специальные устройства.

13. Конструкции нахлесточных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 18-21.

14. Конструкции тавровых соединений арматуры с плоскими элементами закладных изделий, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 22-29.

15. Механические свойства сварных соединений должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922.

16. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из листового, полосового и профильного металлопроката, используемых в закладных и соединительных изделиях железобетонных конструкций, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 5264 и ГОСТ 8713.


"Черт. 1"
Таблица 2
┌────────┬─────────────────────────────────────────────┬────────┬───────┬─────────────────────────────────────────────┬──────────┬──────┐

│Обозна- │ Соединение арматуры │ Класс │d_н, мм│Величина Н/d`_н, обеспечивающая прочность не│Минималь- │альфа │

│ чение ├──────────────────────┬──────────────────────┤арматуры│ │менее требуемой ГОСТ 10922 для соединений с│ ная │ │

│ типа │ до сварки │ после сварки │ │ │отношением диаметров │ величина │ │

│соедине-│ │ │ │ │ d`_н/d_н │ Н/d_н, │ │

│ ния, │ │ │ │ ├───────────┬──────────┬──────────┬───────────┤обеспечи- │ │

│способа │ │ │ │ │ 1,00 │ 0,50 │ 0,33 │ 0,25 │ вающая │ │

│ сварки │ │ │ │ │ │ │ │ │ненормиру-│ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ емую │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │прочность │ │

├────────┼──────────────────────┼──────────────────────┼────────┼───────┼───────────┼──────────┼──────────┼───────────┼──────────┼──────┤

│ К1-Кт │См. графический объектСм. графический объект│ Вр-I │ 3-5 │ 0,35-0,50 │ 0,28-0,45│ 0,24-0,40│ 0,22-0,35 │ 0,17 │30-90°│

│ │ │ ├────────┼───────┤ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ Вр-600 │ 4-6 │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ ├────────┼───────┼───────────┼──────────┼──────────┼───────────┼──────────┤ │

│ │ │ │ А-I │ 5,5-40│ 0,25-0,50 │ 0,21-0,45│ 0,18-0,40│ 0,16-0,35 │ 0,12 │ │

│ │ │ ├────────┼───────┼───────────┼──────────┼──────────┼───────────┼──────────┤ │

│ │ │ │ А-II* │ 10-40 │ 0,33-0,60 │ 0,28-0,52│ 0,24-0,46│ 0,22-0,42 │ 0,17 │ │

│ │ │ ├────────┼───────┼───────────┼──────────┼──────────┼───────────┼──────────┤ │

│ │ │ │ А-III*│ 6-40 │ 0,40-0,80 │ 0,35-0,70│ 0,30-0,62│ 0,28-0,55 │ 0,20 │ │

│ │ │ ├────────┼───────┼───────────┼──────────┼──────────┼───────────┤ │ │

│ К2-Кт │См. графический объектСм. графический объект│ Ат-IIIC│ 6-32 │ 0,40-0,60 │ 0,35-0,46│ 0,30-0,46│ 0,28-0,42 │ │ │

│ │ │См. графический объект├────────┼───────┤ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ Ат-IVC │ 10-32 │ │ │ │ │ │ │

└────────┴──────────────────────┴──────────────────────┴────────┴───────┴───────────┴──────────┴──────────┴───────────┴──────────┴──────┘
Примечания:

1. Величины d``_н/d_н, не совпадающие с приведенными, следует округлять до ближайшей величины, указанной в таблице.

2. В соединениях типа К1-Кт из арматуры классов Ат-IVK и Ат-V диаметрами 10-32 мм стержни меньшего диаметра (d'_н) должны быть из арматуры классов Вр-I, А-I, А-II и А-III.
──────────────────────────────

* Здесь и далее размеры соединений арматуры специального назначения классов Ас-II и Ас-III идентичны таковым классов А-II и А-III.
  1   2   3
Учебный текст
© perviydoc.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации