ГОСТ 14098-91 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры - файл n1.doc
ГОСТ 14098-91 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размерыСкачать все файлы (431 kb.)
Доступные файлы (1):
| n1.doc | 431kb. | 18.02.2014 01:01 | скачать |
n1.doc
Государственный стандарт СССР ГОСТ 14098-91"Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры"
(утв. постановлением Госстроя СССР от 28 ноября 1991 г. N 19)
Welded joints of reinforcement and inserts for reinforced concrete structures. Types, constructions and dimensions
Взамен ГОСТ 14098-85
Дата введения 1 июля 1992 г.
Приложение 1. Термины и пояснения
Приложение 2. Оценка эксплуатационных качеств сварных соединений
Приложение 3. Конструкция и размеры соединений арматуры с отношением
диаметров от 0,5 до 0,8
Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения стержневой арматуры и арматурной проволоки диаметром 3 мм и более, сварные соединения стержневой арматуры с прокатом толщиной от 4 до 30 мм, выполняемые при изготовлении арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций, а также при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций.
Стандарт устанавливает типы, конструкцию и размеры указанных сварных соединений, выполняемых контактной и дуговой сваркой.
Стандарт не распространяется на сварные соединения закладных изделий, не имеющих анкерных стержней из арматурной стали.
1. Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки приведены в табл. 1.
Таблица 1
┌─────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────┐
│ Тип сварного │ Способ и технологические особенности сварки │
│ соединения │ │
├───────┬─────────┼──────────────────────┬────────┬─────────────────────┤
│Наиме- │Обозначе-│ Наименование │Обозна- │ Положение стержней │
│нование│ ние, │ │ чение │ при сварке │
│ │ номер │ │ │ │
├───────┼─────────┼──────────────────────┼────────┼─────────────────────┤
│Кресто-│ К1 │Контактная точечная│ Кт │ Любое │
│образ- │ │двух стержней │ │ │
│ное │ К2 │То же, трех стержней │ Кт │ │
│ │ К3 │Дуговая ручная│ Рр │ │
│ │ │прихватками │ │ │
├───────┼─────────┼──────────────────────┼────────┼─────────────────────┤
│Стыко- │ С1 │Контактная стержней│ Ко │ Горизонтальное │
│вое │ │одинакового диаметра │ │ │
│ │ С2 │То же, разного│ Кн │ -"- │
│ │ │диаметра │ │ │
│ │ С3 │Контактная стержней│ Км │ -"- │
│ │ │одинакового диаметра с│ │ │
│ │ │последующей │ │ │
│ │ │механической │ │ │
│ │ │обработкой │ │ │
│ │ С4 │То же, с│ Кп │ -"- │
│ │ │предварительной │ │ │
│ │ │механической │ │ │
│ │ │обработкой │ │ │
│ │ С5 │Ванная │ Мф │ -"- │
│ │ │механизированная под│ │ │
│ │ │флюсом в инвентарной│ │ │
│ │ │форме │ │ │
│ │ С6 │Дуговая │ Мп │ -"- │
│ │ │механизированная │ │ │
│ │ │порошковой проволокой│ │ │
│ │ │в инвентарной форме │ │ │
│ │ С7 │Ванная одноэлектродная│ Рв │ -"- │
│ │ │в инвентарной форме │ │ │
│ │ С8 │Ванная │ Мф │ Вертикальное │
│ │ │механизированная под│ │ │
│ │ │флюсом в инвентарной│ │ │
│ │ │форме │ │ │
│ │ С9 │Дуговая │ Мп │ -"- │
│ │ │механизированная │ │ │
│ │ │порошковой проволокой│ │ │
│ │ │в инвентарной форме │ │ │
│ │ С10 │Ванная одноэлектродная│ Рв │ -"- │
│ │ │в инвентарной форме │ │ │
│ │ С11 │Ванная │ Мф │ Горизонтальное │
│ │ │механизированная под│ │ │
│ │ │флюсом в инвентарной│ │ │
│ │ │форме спаренных│ │ │
│ │ │стержней │ │ │
│ │ С12 │Дуговая │ Мп │ -"- │
│ │ │механизированная │ │ │
│ │ │порошковой проволокой│ │ │
│ │ │в инвентарной форме│ │ │
│ │ │спаренных стержней │ │ │
│ │ С13 │Ванная одноэлектродная│ Рв │ -"- │
│ │ │в инвентарной форме│ │ │
│ │ │спаренных стержней │ │ │
│ │ С14 │Дуговая │ Мп │ -"- │
│ │ │механизированная │ │ │
│ │ │порошковой проволокой│ │ │
│ │ │на стальной│ │ │
│ │ │скобе-накладке │ │ │
│ │ С15 │Ванно-шовная на│ Рс │ Горизонтальное │
│ │ │стальной │ │ │
│ │ │скобе-накладке │ │ │
│ │ С16 │Дуговая │ Мо │ -"- │
│ │ │механизированная │ │ │
│ │ │открытой дугой голой│ │ │
│ │ │легированной │ │ │
│ │ │проволокой (СОДГП) на│ │ │
│ │ │стальной │ │ │
│ │ │скобе-накладке │ │ │
│ │ С17 │Дуговая │ Мп │ Вертикальное │
│ │ │механизированная │ │ │
│ │ │порошковой проволокой│ │ │
│ │ │на стальной│ │ │
│ │ │скобе-накладке │ │ │
│ │ С18 │Дуговая │ Мо │ -"- │
│ │ │механизированная │ │ │
│ │ │открытой дугой голой│ │ │
│ │ │легированной │ │ │
│ │ │проволокой (СОДГП) на│ │ │
│ │ │стальной │ │ │
│ │ │скобе-накладке │ │ │
│ │ С19 │Дуговая ручная│ Рм │ -"- │
│ │ │многослойными швами│ │ │
│ │ │на стальной│ │ │
│ │ │скобе-накладке │ │ │
│ │ С20 │Дуговая ручная│ Рм │ -"- │
│ │ │многослойными швами│ │ │
│ │ │без стальной│ │ │
│ │ │скобы-накладки │ │ │
│ │ С21 │Дуговая ручная швами с│ Рн │ Любое │
│ │ │накладками из стержней│ │ │
│ │ С22 │То же, швами с│ Ру │ -"- │
│ │ │удлиненными накладками│ │ │
│ │ │из стержней │ │ │
│ │ С23 │Дуговая ручная швами│ Рэ │ -"- │
│ │ │без дополнительных│ │ │
│ │ │технологических │ │ │
│ │ │элементов │ │ │
│ │ С24 │Ванная │ Мф │ Горизонтальное │
│ │ │механизированная под│ │ │
│ │ │флюсом в│ │ │
│ │ │комбинированных │ │ │
│ │ │несущих и формующих│ │ │
│ │ │элементах │ │ │
│ │ С25 │Дуговая │ Мп │ -"- │
│ │ │механизированная │ │ │
│ │ │порошковой проволокой│ │ │
│ │ │в комбинированных│ │ │
│ │ │несущих и формующих│ │ │
│ │ │элементах │ │ │
│ │ С26 │Ванная одноэлектродная│ Рс │ Горизонтальное │
│ │ │в комбинированных│ │ │
│ │ │несущих и формующих│ │ │
│ │ │элементах │ │ │
│ │ С27 │Ванная │ Мф │ Вертикальное │
│ │ │механизированная под│ │ │
│ │ │флюсом в│ │ │
│ │ │комбинированных │ │ │
│ │ │несущих и формующих│ │ │
│ │ │элементах │ │ │
│ │ С28 │Дуговая │ Мп │ -"- │
│ │ │механизированная │ │ │
│ │ │порошковой проволокой│ │ │
│ │ │в комбинированных│ │ │
│ │ │несущих и формующих│ │ │
│ │ │элементах │ │ │
│ │ С29 │Ванная одноэлектродная│ Рс │ -"- │
│ │ │в комбинированных│ │ │
│ │ │несущих и формующих│ │ │
│ │ │элементах │ │ │
│ │ С30 │Ванная │ Мф │ Горизонтальное │
│ │ │механизированная под│ │ │
│ │ │флюсом в│ │ │
│ │ │комбинированных │ │ │
│ │ │несущих и формующих│ │ │
│ │ │элементах спаренных│ │ │
│ │ │стержней │ │ │
│ │ С31 │Дуговая │ Мп │ -"- │
│ │ │механизированная │ │ │
│ │ │порошковой проволокой│ │ │
│ │ │в комбинированных│ │ │
│ │ │несущих и формующих│ │ │
│ │ │элементах спаренных│ │ │
│ │ │стержней │ │ │
│ │ С32 │Ванная одноэлектродная│ Рс │ -"- │
│ │ │в комбинированных│ │ │
│ │ │несущих и формующих│ │ │
│ │ │элементах спаренных│ │ │
│ │ │стержней │ │ │
├───────┼─────────┼──────────────────────┼────────┼─────────────────────┤
│Нахлес-│ Н1 │Дуговая ручная швами │ Рш │ Любое │
│точное │ Н2 │Контактная по одному│ Кр │ Горизонтальное │
│ │ │рельефу на пластине │ │ │
│ │ Н3 │То же, по двум│ Кп │ -"- │
│ │ │рельефам на пластине │ │ │
│ │ Н4 │Контактная по двум│ Ка │ -"- │
│ │ │рельефам на арматуре │ │ │
├───────┼─────────┼──────────────────────┼────────┼─────────────────────┤
│Тавро- │ Т1 │Дуговая │ Мф │ Вертикальное │
│вое │ │механизированная под│ │ │
│ │ │флюсом без│ │ │
│ │ │присадочного металла │ │ │
│ │ Т2 │Дуговая ручная с малой│ Рф │ -"- │
│ │ │механизацией под│ │ │
│ │ │флюсом без│ │ │
│ │ │присадочного металла │ │ │
│ │ Т3 │Дуговая │ Мж │ Вертикальное │
│ │ │механизированная под│ │ │
│ │ │флюсом без│ │ │
│ │ │присадочного металла│ │ │
│ │ │по рельефу │ │ │
│ │ Т6* │Контактная рельефная│ Кс │ -"- │
│ │ │сопротивлением │ │ │
│ │ Т7 │Контактная непрерывным│ Ко │ -"- │
│ │ │оплавлением │ │ │
│ │ Т8 │Дуговая │ Мв │ -"- │
│ │ │механизированная в│ │ │
│ │ │углекислом газе (СО2)│ │ │
│ │ │в выштампованное│ │ │
│ │ │отверстие │ │ │
│ │ Т9 │Дуговая ручная в│ Рв │ -"- │
│ │ │выштампованное │ │ │
│ │ │отверстие │ │ │
│ │ Т10 │Дуговая │ Мс │ -"- │
│ │ │механизированная в СО2│ │ │
│ │ │в отверстие │ │ │
│ │ Т11 │То же, в цекованное│ Мц │ -"- │
│ │ │отверстие │ │ │
│ │ Т12 │Дуговая ручная│ Рз │ -"- │
│ │ │валиковыми швами в│ │ │
│ │ │раззенкованное │ │ │
│ │ │отверстие │ │ │
│ │ Т13 │Ванная одноэлектродная│ Ри │ Горизонтальное │
│ │ │в инвентарной форме │ │ │
└───────┴─────────┴──────────────────────┴────────┴─────────────────────┘
──────────────────────────────
* Соединения Т4 и Т5 (в редакции ГОСТ 14098-85) исключены.
2. Условное обозначение сварного соединения имеет следующую структуру:
Х Х __ Х Х
───── ───── ───── ─────
│ │ │ │
│ │ │ │
│ │ │ │
│ │ │ │
│ │ │ │Технологическая особенность
│ │ │ │способа
│ │Номер │ └────────────────────────────
│ │соеди- │Способ сварки: К - контактная;
│ │нения │Р - ручная; М - механизированная
│ └─────── └─────────────────────────────────────
│Тип сварного соединения: К - крестообразное;
│С - стыковое; Н - нахлесточное; Т - тавровое
└───────────────────────────────────────────────────────────
Пример условного обозначения стыкового соединения, выполненного ванной механизированной сваркой под флюсом в инвентарной форме, положение стержней вертикальное:
С8-Мф
3. Для конструктивных элементов сварных соединений приняты обозначения:
d - номер профиля (номинальный диаметр стержня) по ГОСТ 5781 (на
н рисунках таблиц изображен условно);
d - внутренний диаметр стержня периодического профиля
по ГОСТ 5781;
d - наружный диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781;
1
d` - номинальный меньший диаметр стержня в сварных соединениях;
н
d - меньший диаметр выштампованного, раззенкованного или
о цекованного отверстия в плоском элементе;
D - больший диаметр выштампованного, раззенкованного или
о цекованного отверстия в плоском элементе;
D - диаметр рельефа на плоском элементе;
р
D - диаметр грата в стыковых и наплавленного металла в тавровых
соединениях;
D` - диаметр обточенной части стержня;
R - радиус кривизны рельефа;
а - суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения;
b - ширина сварного шва; суммарная величина вмятин;
b`, b`` - величина вмятин от электродов в крестообразном соединении;
Н - величина осадки в крестообразном соединении; высота сечения
сварного шва;
Н - высота усиления наплавленного металла;
1
Н - высота усиления корня сварного шва;
2
Н - высота скобы-накладки;
Н - глубина проплавления (Т8, Т9);
св
l` - длина сварного шва;
l , l - зазоры до сварки между торцами стержней при различных
1 2 разделках;
l - ширина флангового шва (С24-С32);
ш
l - длина скоб-накладок, накладок и нахлестки стержней;
н
l , l - длина сварного шва (С22);
3 4
l - длина обточенной части одного стержня (С4);
L - общая длина обточенной части соединений С3 и С4;
L - длина вставки в соединениях типа С11-С13;
1
z - притупления: в разделке торцов стержней под ванную сварку; в
плоском элементе соединения Т12;
s - толщина: стальной скобы-накладки, плоских элементов тавровых и
нахлесточных соединений;
k - высота рельефа и выштампованного профиля на плоском элементе;
катет шва в соединениях С24-С32 и Н1;
k - зазор между стержнем и плоским элементом в соединениях Н2 и Н3;
1
n - ширина рельефа на плоском элементе;
m - длина рельефа на плоском элементе;
g - высота наплавленного металла или "венчика" в тавровых
соединениях;
с; c - размеры наплавленного металла в соединении Т13;
1
альфа, альфа , альфа , бета, бета , бета , гамма, гамма - угловые размеры
1 2 1 2 1
конструктивных элементов сварных соединений.
4. Термины и пояснения должны соответствовать приложению 1 и ГОСТ 2601.
5. При выборе рациональных типов сварных соединений и способов сварки следует руководствоваться приложением 2.
6. На конструкции сварных соединений, не предусмотренные настоящим стандартом, следует разрабатывать рабочие чертежи с технологическим описанием условий сварки и ведомственный нормативный документ, учитывающий требования действующих стандартов и утвержденный в установленном порядке.
7. Допускается замена типов соединений и способов их сварки, указанных в чертежах типовых и индивидуальных рабочих проектов зданий и сооружений, на равноценные по эксплуатационным качествам в соответствии с приложением 2.
8. Конструкции крестообразных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным на черт. 1 и в табл. 2, 3.
9. Отношения диаметров стержней следует принимать для соединений типа К1 - от 0,25 до 1,00, типа К2 - от 0,50 до 1,00.
10. Для соединений типов К1 и К2 величину осадки (черт. 1) определяют по формулам:
для двух стержней Н = сумма d - (a + b);
1
сумма d - (a + b)
1
для трех стержней Н = ───────────────────,
2
где а - суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения, мм;
b - суммарная величина вмятин (b` + b``), мм.
Величины относительных осадок Н/d'_н для соединений типа К1 должны соответствовать приведенным в табл. 2. Величины относительных осадок Н/d_н для соединений типа К2 следует принимать в два раза меньше приведенных в табл. 2, но не менее 0,10.
11. Конструкции стыковых соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 4-17.
12. В соединениях типа С2-Кн отношение d_н/d`_н допускается от 0,3 до 0,85 при предварительном нагреве стержня большего диаметра в режиме сопротивления, используя для этого вторичный контур стыковых сварочных машин и специальные устройства.
13. Конструкции нахлесточных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 18-21.
14. Конструкции тавровых соединений арматуры с плоскими элементами закладных изделий, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 22-29.
15. Механические свойства сварных соединений должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922.
16. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из листового, полосового и профильного металлопроката, используемых в закладных и соединительных изделиях железобетонных конструкций, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 5264 и ГОСТ 8713.
"Черт. 1"
Таблица 2
┌────────┬─────────────────────────────────────────────┬────────┬───────┬─────────────────────────────────────────────┬──────────┬──────┐
│Обозна- │ Соединение арматуры │ Класс │d_н, мм│Величина Н/d`_н, обеспечивающая прочность не│Минималь- │альфа │
│ чение ├──────────────────────┬──────────────────────┤арматуры│ │менее требуемой ГОСТ 10922 для соединений с│ ная │ │
│ типа │ до сварки │ после сварки │ │ │отношением диаметров │ величина │ │
│соедине-│ │ │ │ │ d`_н/d_н │ Н/d_н, │ │
│ ния, │ │ │ │ ├───────────┬──────────┬──────────┬───────────┤обеспечи- │ │
│способа │ │ │ │ │ 1,00 │ 0,50 │ 0,33 │ 0,25 │ вающая │ │
│ сварки │ │ │ │ │ │ │ │ │ненормиру-│ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ емую │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │прочность │ │
├────────┼──────────────────────┼──────────────────────┼────────┼───────┼───────────┼──────────┼──────────┼───────────┼──────────┼──────┤
│ К1-Кт │См. графический объект│См. графический объект│ Вр-I │ 3-5 │ 0,35-0,50 │ 0,28-0,45│ 0,24-0,40│ 0,22-0,35 │ 0,17 │30-90°│
│ │ │ ├────────┼───────┤ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ Вр-600 │ 4-6 │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ ├────────┼───────┼───────────┼──────────┼──────────┼───────────┼──────────┤ │
│ │ │ │ А-I │ 5,5-40│ 0,25-0,50 │ 0,21-0,45│ 0,18-0,40│ 0,16-0,35 │ 0,12 │ │
│ │ │ ├────────┼───────┼───────────┼──────────┼──────────┼───────────┼──────────┤ │
│ │ │ │ А-II* │ 10-40 │ 0,33-0,60 │ 0,28-0,52│ 0,24-0,46│ 0,22-0,42 │ 0,17 │ │
│ │ │ ├────────┼───────┼───────────┼──────────┼──────────┼───────────┼──────────┤ │
│ │ │ │ А-III*│ 6-40 │ 0,40-0,80 │ 0,35-0,70│ 0,30-0,62│ 0,28-0,55 │ 0,20 │ │
│ │ │ ├────────┼───────┼───────────┼──────────┼──────────┼───────────┤ │ │
│ К2-Кт │См. графический объект│См. графический объект│ Ат-IIIC│ 6-32 │ 0,40-0,60 │ 0,35-0,46│ 0,30-0,46│ 0,28-0,42 │ │ │
│ │ │См. графический объект├────────┼───────┤ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ Ат-IVC │ 10-32 │ │ │ │ │ │ │
└────────┴──────────────────────┴──────────────────────┴────────┴───────┴───────────┴──────────┴──────────┴───────────┴──────────┴──────┘
Примечания:
1. Величины d``_н/d_н, не совпадающие с приведенными, следует округлять до ближайшей величины, указанной в таблице.
2. В соединениях типа К1-Кт из арматуры классов Ат-IVK и Ат-V диаметрами 10-32 мм стержни меньшего диаметра (d'_н) должны быть из арматуры классов Вр-I, А-I, А-II и А-III.
──────────────────────────────
* Здесь и далее размеры соединений арматуры специального назначения классов Ас-II и Ас-III идентичны таковым классов А-II и А-III.