Курсовой проект - Автоматизация производства сыра Российский - файл n1.doc

Курсовой проект - Автоматизация производства сыра Российский
Скачать все файлы (650 kb.)

Доступные файлы (1):
n1.doc650kb.11.01.2014 16:16скачать

n1.doc

1   2

Устройство приборов АК-1



Прибор осуществляет автоматический непрерывный контроль кислотности продукта путем электрического сопротивления между электродами датчика, погруженного в контролируемый продукт.

Принципиальная схема прибора показана на рис.2. прибор состоит из контролирующей части ЭМ в виде автоматического электронного моста переменного тока типа ЭМВ-2-210, датчика и блока сопротивления настройки БН. Электронная ячейка датчика включена в одно из плеч измерительного моста М. Термокомпенсирующее устройство в виде полупроводникового термосопротивления Rт, установленного в датчике и шунтированное сопротивлением Rш = 600 Ом, включено в смежное электронной ячейке плечо моста. Электрическая схема моста включает: измерительную мостовую часть М, электронный усилитель ЭУ и реверсивный электродвигатель РД, служащий для уравновешивания измерительной части моста.

Сопротивление Rпд предназначено для установки по кислотности начала шкалы прибора, переменное Rнд сопротивление – для регулирования показаний прибора.

Прибор АК-1 работает следующим образом:

При изменении кислотности кефира меняется электрическое сопротивление между электродами датчика ЭЯ, в результате чего нарушается равновесие измерительной части моста и в диагонали его появляется нарушение. Оно усиливается электронным усилителем до величины, достаточной для приведения реверсивного двигателя. Последний кинематически связан с ползунком реохорда Rр и вращающейся шкалой прибора, а также с сигнальными контактами К1 и К2. Реверсивный двигатель вращается до тех пор, пока схема не уравновесится. При этом вращающаяся шкала прибора займет положение относительно неподвижной стрелки, соответствующее значению кислотности продукта. При изменении кислотности на датчиках сигнализации срабатывает устройство сигнализации.

Переменное сопротивление Rпэ блока настройки выполнено на основе щеточного переключателя МГП-10. Контакты первого поля переключателя /0-10/ соединены проволочными сопротивлениями величиной 0,8 Ом. В положении рукоятки переключателя на 0 сопротивление равно 0; а в положении 10 сопротивление Rпэ равное 8 Ом.


Техническая характеристика прибора


Диапазон контроля и сигнализации по кислотности, Т … 25-100. Цена деления шкалы прибора, Т … 2. Отклонение показаний прибора от данных титрования в диапазоне температур 22+3С; Т до +5. Питание прибора осуществляется от сети переменного тока 220 В.


Метрологическое обеспечение технологического процесса.

таблица 1

СВЕДЕНИЯ

О параметрах автоматизированного оборудования или технологического процесса

(метрологическая карта №1)



Наименование автоматизир. оборудования.

Наименование технологического. параметра

Номинальное значение параметра

Единицы измерения

Требования к точности измерения

Предел измерения

Мin

Маx

1

Сыроизготовитель

Заполнение

75

%

+1,5

0

100

Давление пара

0,3

мПа

+1%

0,2

0,35

Нижний уровень

5

%

+1,5

0

100

перемешивание

29

об/мин

±1,5

0

40

Температура

32

0С

+2

30

35

Кислотность сыворотки

6,55

Ед рН

+0,05

6,6

6,5

2

Насос для сыворотки

Производительность

25

М3

+1%

0

25

3

Насос для сырного зерна

Производительность

15

М3

+1%

0

15

4

Формовочнай аппарт

Заполнение

80

%

+1,5

0

100

Давление воздуха

0,5

мПа

+1%

0,4

0,55

Сведения о средствах автоматизации.

(метрологическая карта №2)

Объект

Параметр

Вид системы

автомати-

зации

Наименование

и тип

технологических

средств

автоматизации

Погрешность

Условия

эксплуатации

1

2

3

4

5

6

Сыроизготовитель

Заполнение

САБ

САС

Кондуктометрический сигнализатор уровня РСУ-3

±1%

Агрессивная среда,

tв=30±10єС,

?в=80±10%.

Температура смеси

САК

Термометр сопротивления ТСП-5071. Регулирующий прибор КСМ -3, Исполнительный механизм МИМП-120

2,5%,

1,5єС

Агрессивная среда,

tв=30±10єС,

?в=80±10%.

Перемешивание

ДУ

магнитный пускатель ПМЕ-222 кнопочная станция КСП-622




Пневмовлагоизоля-ция

давление пара

то же

манометр

ОБМ-100

КЛ. Т.2,5

температура

окружающего

воздуха

-50ч +600С

относительная

влажность

воздуха

95% при

температуре

350С

частота

вращения

мешалки

САК

тахометр

ТХ-102а

КЛ. Т. 1

температура

окружающего

воздуха

10ч400С

относительная

влажность

воздуха до 90%


вязкость

сгустка

САК

вискозиметр

VSK-3p

0,1

относительная

влажность

воздуха

30-90%

Время перемешивания

ПУ

Реле времени

ВС-109

1%

Пылегазо-защищенность




кислотность

сыворотки

САК

pH-метр

pH-202.1

0,1%

температура

окружающего

воздуха

5ч500С

относительная

влажность

воздуха

30-80%

Насос

«Элгеп»

Производитель-ность

ДУ

Магнитный пускатель ПМЕ-222, кнопочная станция КСП-622

0,1%

Пылегазо-защищенность

Насос

36МЦ10-20

Производитель-ность

ДУ

Магнитный пускатель ПМЕ-222, кнопочная станция КСП-622

0,1%

Пылегазо-защищенность

Формовочный аппарат

Уровень

продукта

САБ

САС

Кондуктометрический сигнализатор уровня РСУ-3

±1%

Агрессивная среда,

tв=30±10єС,

?в=80±10%.

Время впуска

ПУ

Реле времени

ВС-109

1%

Пылегазо-защищенность

Давление воздуха

манометр

ОБМ-100

КЛ. Т.2,5

температура

окружающего

воздуха

-50ч +600С

относительная

влажность

воздуха

95% при

температуре

350С






Заключение
В данном проекте была автоматизирована часть линии по производству сыра «Российский».

В результате автоматизации повышается производительность труда, снижение потерь сырья, обеспечивается выполнение требований, как санитарно-гигиенических, так и техники безопасности, улучшается качество вырабатываемых продуктов.

Автоматизация производства

Качество готового продукта определяется качеством технологического процесса, соблюдением всех технологических параметров и режимов. Процесс производства сыров является довольно сложным, требующим большого внимания и точности всех технологических параметров.

Для обеспечения выпуска качественной продукции осуществляется автоматизация производства, при которой функции управления и контроля передаются прибором и автоматическим устройством.

В результате автоматизации производственных процессов повышается производительность труда, снижаются потери сырья, обеспечивается выполнение требований как санитарно – гигиенических, так и техники безопасности, улучшается качество вырабатываемых продуктов. Благодаря этому достигается большой экономический эффект внедрения систем автоматизации.

В качестве примера приведена автоматизация процесса получения сырного зерна на сыроизготовителе и формовка его на формующем аппарате.

Свертывание смеси осуществляется в сыроизготовителе 8. Сыроизготовитель заполняется в течение определенного времени с использованием исполнительного механизма, который управляется через байпасные панели дистанционного управления.

Предусмотрено включение механизма для разрезания сгустка по истечении 40 минут после внесения сычужного фермента. В случае его готовности ранее установленного времени механизм разрезания сгустка включается автоматически. Контроль частоты вращения электродвигателя производится с помощью тахометра и первичного измерительного преобразователя.

Заполнение и опорожнение сыроизготовителя сигнализируется при помощи кондуктометрических сигнализаторов уровня ЭРСУ – 3.

Кислотность сыворотки сгустка контролируется при помощи pH-метра pH202.1. Готовность зерна определяется с помощью вискозиметра VSK – 3P. Температура всех процессов в сыроизготовителе контролируется термометром ТСП.

При достижении определённой кислотности сыворотка удаляется насосом для сыворотки в течении определённого времени.

При выполнении всех технологических операция и получения нормальной консистенции сырного зерна открывается клапан на подачу зерна через насос в формовочный аппарат.

В формовочном аппарате контролируется уровень заполнения приёмной камеры при помощи кондуктометрического сигнализатора уровня ЭРСУ – 3. Давление воздуха на воздухопроводе контролируется манометром ОБМ. Подача воздуха на поршни осуществляется при помощи исполнительных механизмов в интервалах времени. Для этого используется реле времени ВС-109.

Рис. 11. Датчики рН-метра типа рН-202:

а — погружного типа ДПМ-21; о — проточного типа ДПМ-22



Промышленный рН-метр типа рН-202. рН-метр предназначен для автоматического контроля кислотности молока и молочных продуктов в емкостях и маслопроводах. Прибор со­стоит из датчика погружного или проточного типа, устанавли­ваемого в емкости или трубопроводе, и промышленного преоб­разователя П-201. Прибор работает по ранее рассмотренной схеме.

Конструкция датчика погружного ДПМ-21 приведена на рис, 154, а. В корпусе /, представляющем собой трубу, закре­плены стеклянный электрод ЭСП-04-14 и электролитический ключ. Торец корпуса закрыт кожухом 8, имеющим сквозные пазы для протока контролируемой среды. Кожух защищает стеклянный электрод 9 и наконечник 7 электролитического ключа от механических повреждений. Датчик устанавливается в емкостях для хранения молока при помощи штуцера 5. Кон­струкция уплотнения корпуса (резиновое кольцо 6, втулка 4 и гайка 3} позволяет менять глубину погружения корпуса в пре­делах длины трубы 1. Подвижной ограничитель 2 фиксирует корпус в необходимом положении.

Конструкция датчика проточного типа ДПМ-22 приведена на рис. 154,6. Корпус датчика состоит из горизонтальной трубы 6 и патрубка 2 со стеклянным электродом и электролитическим ключом, вставленными в отверстие трубы 6. Патрубок крепится на трубе при помощи гайки 3 и уплотнительного кольца 4.

Стеклянный электрод и наконечник электролитического ключа защищены кожухом 5 со сквозными пазами для протока контролируемой среды. Корпус присоединяется к молокопроводу при помощи штуцеров 4 и накидных гаек 5.

Сравнительный проточный хлорсеребряный электрод элек­тродной системы рН-метра установлен в распределительном ус­тройстве 1, в котором размещена также коробка зажимов для подключения электродной системы к преобразователю П-201.
Параметрические Схемы

Сыроизготовитель



М – молоко

З – закваска

П – пар

К – конденсат

С М – сырная масса

С - сыворотка
В сыроизготовитель поступает – молоко, закваска, выходной параметр – сырная масса. Для нагревания смеси используется пар, выходит конденсат.
Формовочный аппарат



С М – сырная масса

С - сыворотка
1   2
Учебный текст
© perviydoc.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации