Проект Спортивного комплекса в г. Перми - файл n36.doc

Проект Спортивного комплекса в г. Перми
Скачать все файлы (26590.9 kb.)

Доступные файлы (69):
n1.doc1160kb.06.12.2012 15:09скачать
n2.docx15kb.07.04.2012 19:52скачать
n3.docx47kb.06.12.2012 15:19скачать
n4.docx20kb.15.04.2012 18:14скачать
n5.docx14kb.06.12.2012 15:05скачать
n6.doc603kb.06.12.2012 15:42скачать
n7.doc543kb.06.12.2012 15:37скачать
n8.doc1578kb.06.12.2012 15:38скачать
n9.doc1578kb.06.12.2012 15:41скачать
n10.doc609kb.06.12.2012 15:43скачать
n11.docx17kb.02.04.2012 18:05скачать
n12.docx18kb.06.12.2012 15:06скачать
n13.xls28kb.29.02.2012 17:56скачать
n14.xls28kb.29.02.2012 13:44скачать
n15.xls25kb.28.02.2012 21:15скачать
n16.xls29kb.29.02.2012 18:47скачать
n17.xls29kb.29.02.2012 18:53скачать
n18.xlsxскачать
n19.doc1240kb.06.12.2012 15:52скачать
n20.xlsxскачать
n21.xlsxскачать
n22.xlsxскачать
n23.xlsxскачать
n24.xlsxскачать
n25.xlsxскачать
n26.xlsxскачать
n27.xlsxскачать
n28.docx72kb.06.12.2012 16:16скачать
n29.docx87kb.06.12.2012 16:18скачать
n30.xlsxскачать
n31.docx22kb.06.12.2012 16:15скачать
n32.xlsxскачать
n33.bak
n34.dwg
n35.doc114kb.06.12.2012 15:57скачать
n36.doc230kb.06.12.2012 15:56скачать
n37.bak
n38.dwg
n39.docx165kb.06.12.2012 16:13скачать
n40.xlsxскачать
n41.xlsxскачать
n42.xlsxскачать
n43.xlsxскачать
n44.xlsxскачать
n45.docx15kb.06.12.2012 15:23скачать
n46.xlsxскачать
n47.docx25kb.06.12.2012 15:05скачать
n48.docx18kb.10.04.2012 10:29скачать
n49.doc311kb.06.12.2012 15:25скачать
A$C5F3654DC.DWG
n51.log
n52.bak
n53.dwg
n54.bak
n55.dwg
n56.bak
n57.dwg
n58.bak
n59.dwg
n60.bak
n61.dwg
n62.bak
n63.bak
n64.dwg
n65.dwg
n66.bak
n67.dwg
n68.bak
n69.dwg

n36.doc

  1   2
4 Технология и организация строительства.
4.1 Технология строительного производства
В данном разделе разрабатывается технологическая карта на монтаж каркаса физкультурно-оздоровительного комплекса.
4.1.1 Определение объемов работ
Таблица 4.1 – Спецификация элементов сборных конструкций

Наименование

элементов

Размеры, мм.

Кол-во

Масса, т.

Объем, м3

Площадь, м2 .

1

длин.

шир.

выс.

5

6

7

8

9

10

Блок 1, 2

Ферма ГФГС серия 1.263.2

ФС1

К2

11983

8838

140

400

2000

393

24

24

1,03

0,996

24,7

23,9

0,108

0,125

2,60

3.01

2,68

3,57

Прогоны

ПР1 11980 73 140 36 0,016 5,908 0,020 0,753 0,87

ПР2 5980 90 180 18 0,011 2,096 0,014 0,265 0,54

Колонны фахверка

К1

10848

110

220

68

0,261

8,878

0,033

1,130

1,20

Блок 3

Колонны

К3

3105

195

200

8

0,131

1,046

0,017

0,133

0,61

Балки покрытия

ГБ1

12300

400

1200

8

1,853

14,83

0,236

1,89

4,92

Прогоны

ПР1

ПР2

11980

5980

73

90

140

180

9

9

0,016

0,011

0,144

0,099

0,020

0,014

0,18

0,126

0,87

0,54

Колонны фахверка

К4

3150

110

220

2

0,261

0,552

0,033

0,066

0,61



Таблица 4.2 – Ведомость объемов работ



Наименование работ и процессов

Ед. изм.

Количество

1

2

3

4

Монтаж стального каркаса

1

Укрупнительная сборка элементов фермы

1 шт.

12

2

Установка колонн рамы

1 шт.

24

3

Монтаж ригеля рамы

1 шт.

12

4

Монтаж прогонов

1 шт.

126

5

Монтаж колонн третьего блока

1 шт.

8

6

Укрупнительная сборка ГБ1

1 шт.

8

7

Монтаж ГБ1

1 шт.

8

Монолитное перекрытие и ванна под бассейн

8

Устройство лесов

100 м.

10,88

9

Монтаж опалубки балок

1 м2.

334,9

10

Монтаж опалубки перекрытия

1 м2.

611,2

11

Установка каркасов и сеток вручную (до 20 кг.)

1 шт.

211

12

Установка каркасов и сеток вручную (до 50 кг.)

1 шт.

146

13

Подача бетонной смеси

1 м3.

106,96

14

Укладка бетонной смеси

1 м3.

106,96

15

Поливка бетонной поверхности водой

100 м2.

8,12

16

Разборка опалубки

1 м2.

946,1

17

Монтаж стеновых панелей

1 шт.

488



4.1.2 Выбор монтажного крана

Параметры крана определяем по наиболее тяжелому и удаленному элементу каркаса здания (ферма здания ГФГС серия 1.263.2)

Монтажная масса элемента:

(т.), где

- масса элемента,

- масса оснастки.

Требуемая высота подъема крюка:

, где

-высота опоры монтируемого элемента,

-запас между опорой и низом монтируемого элемента,

- высота элемента,

- высота грузозахватного механизма

Требуемый вылет крюка:



Подбираем монтажные краны:

1. Кран на гусеничном ходу Э-1258Б. Основная стрела 12,5 м., со вставками и гуськом 305м. Грузоподъемность 20 т.

Определение стоимости аренды краны:

(руб.), где

(руб.) – стоимость аренды машино-часа эксплуатации,

=39,2 (ч.) – время работы крана на объекте,

=52,1 (руб.) – сумма единовременных затрат.

(ч.), где

(т.) – общая масса монтируемых элементов,

(т./ч.) – среднечасовая производительность крана.
(руб.), где

=30 (руб.) – стоимость перебазировки крана,

(руб.) – стоимость замены основной стрелы.

2. Кран на пневмоколесном ходу КС 5363. Основная стрела 15 м., со вставками и гуськом 3010 м. Грузоподъемность 25 т.

Определение стоимости аренды крана:

(руб.), где

(ч.), где

(руб.).

Для монтажа основных несущих элементов принимаем кран на гусеничном ходу Э-1258Б.


4.1.3 Технологическая карта на монтаж каркаса физкультурно-оздоровительного комплекса

4.1.3.1 Область применения
Технологическая карта разработана для производства работ по монтажу смешанным методом несущих конструкций каркаса одноэтажного здания, с размерами в плане 60,9 м. Высота здания 11, 55 м.
4.1.3.2 Организация и технология строительного процесса

4.1.3.2.1 Монтаж рам
Монтаж рам производим в два этапа: монтаж колонн (стоек), монтаж ригеля. Монтаж элементов рамы производят при помощи крана на гусеничном ходу Э-1258Б. Стойки рамы подают с приобъектного склада,

строповку стойки осуществляют при помощи унифицированного двухветвевого стропа 2СТ16-5. До начала монтажа на фундаменты наносят разбивочные риски, на стойки риски геометрических осей. Стойку стропят,

Подают к месту монтажа, устанавливают в проектное положение и временно раскрепляют расчалками. После чего стойку расстроповывают и выверяют, контролируя точность приведения стойки в проектное положение с помощью теодолитов по двум взаимно перпендикулярным осям.

Перед монтажом ригеля его предварительно собирают из двух отправочных элементов (два ФС1) по средством укрупнительных стыков на фланцевых соединениях. Ригель стропят за 4 точки, обхватывают с применением дистанционной расстроповки. Для улучшения ориентирования при установке применяем гибкий манипулятор. Манипулятор состоит из двух лебедок, установленных на кране, и идущих от них через отводные блоки тросов-уздечек, прикрепляемых к концам монтажной траверсы. Ориентирование производится крановщиком по сигналу монтажника. В процессе установки ригель закрепляют высокопрочными болтами 40Х «СЕЛЕКТ». Первый ригель дополнительно раскрепляют расчалками.

Расчалку снимают только после установки прогонов, выполняющих роль горизонтальных связей.
4.1.3.2.2 Монтаж прогонов
Прогоны подаются приобъектного склада. Строповка осуществляется при помощи унифицированного двухстороннего стропа 2СТ16-5. На месте монтажа прогоны укладывают на верхний пояс фермы, укладку производят с перекатных площадок. Сварные швы выполняют ручной сваркой, электродами Э-42А. Катеты сварных швов приняты 6мм.


4.1.3.2.3 Монтаж колонн и фахверка
Подача колонн производится с приобъектного склада. Строповку колонн осуществляют при помощи унифицированного двухстороннего стропа 2СТ16-5. Перед монтажом колонн на фундаменты наносят разбивочные риски, на колонну риски геометрических осей. Колонну стропят и подают краном к месту монтажа, временно раскрепляют расчалками. После чего колонну расстроповывают и выверяют при помощи теодолита по двум взаимно перпендикулярным осям. Расчалку снимают после установки главных балок и прогонов.
4.1.3.2.4 Монтаж главных балок (блок 3)
Для подачи главных балок с приобъектного склада их стропуют при помощи унифицированной траверсы ЦНИИОМТП. Балки устанавливают на оголовки колонн и закрепляют болтами в узлах сопряжения элементов, после чего расстроповывают.
4.1.3.2.5 Монтаж стеновых панелей
Для монтажа стеновых панелей используется автомобильный кран МК6.3 грузоподъемностью 6.3 т., длина стрелы 12.1 м.

Так как для перемещения пакета панелей запрещается использовать стальные тросы (в виду возможного повреждения панелей), то для перемещения пакетов и монтажа используются мягкие стропы СТП 2.0-8.0. Крепления панелей осуществляется самосверлящими шурупами длинной 300мм. Угловые стыки закрываются фасонными элементами из листвой стали, крепящимися самосверлящими шурупами длинной 20мм.

4.1.3.2.6 Устройство опалубки
Телескопические стойки на строительную площадку поступают в разобранном виде. Собирают их непосредственно перед установкой. Монтаж опалубки начинается с установки телескопических стоек с раздвижными струбцинами. Стойки раскрепляют а струбцины устанавливают на заданную отметку, что позволяет начать установку прогонов опалубки железобетонных балок. Пространственная неизменяемость достигается благодаря системе горизонтальных и диагональных инвентарных связей. Опалубка балок, состоящая из боковых щитов, высота которых принимается равной высоте балок, т днища, опирается непосредственно на струбцины. Раздвижная струбцина имеет раздвижные домкраты, с помощью которых обеспечивается плотное соединение вертикальных щитов вертикальных щитов и щитов днища балки. После установки опалубки балки армируют, а ребра каркасов боковых щитов временно раскрепляют. Затем на боковые щиты устанавливают телескопические ригели, по которым укладываются опалубочные щиты. В местах их примыкания к балкам укладываются деревянные бруски треугольного сечения, которые предохраняют щиты от защемления их бетоном и придают балке технологический уклон. Окончательно выверяется положение опалубки с помощью нивелира: единый горизонт плиты и одинаковый уровень отметок низа балок. Рихтуют опалубку с помощью винтовых домкратных устройств. Для распалубливания ребристого перекрытия предварительно расслабляются раздвижные струбцины, затем спускают на 2-3см. телескопические стойки и отнимают боковые щиты балок. Далее демонтируют один из средних телескопических ригелей, снимают щиты опалубки с плиты, демонтируют стойки и щиты днища балки. При этом связи снимают с тех стоек, которые демонтируют в данный момент.

4.1.3.2.7 Армирование и бетонирование
До начала работ по армированию монолитных конструкций на этаже должны быть выполнены следующие работы:

-завершены работы по устройству монолитных конструкций колонн,

-подготовлены и установлены на этаже средства для освещения рабочего места, а также средства для подключения электрического инструмента и сварочных аппаратов.

-выполнен приемочный контроль арматурных изделий на приобъектном складе. При приемки арматуры проверяют наличие бирок на армоэлементах с указанием марки и количеством однотипных сеток и каркасов. Производят контрольные обмеры, осмотр армоэлементов, а также контроль прочности сварных соединений.

Арматурные изделия изготавливаются на заводе и доставляются на площадку с помощью автотранспорта. Погрузочно-разгрузочные работы должны исключить деформации, искривление сеток, каркасов и отдельных стрежней. Транспортировку сеток и каркасов производят на поддонах или в специальных контейнерах. При складирования на складе каркасов и сеток штабелями необходимо опереть их на прокладки. Высота штабеля не должна превышать 1,5м.

Работы по армированию перекрытий следует выполнять в соответствии с требованиями и рекомендациями нормативной литературы. Пространственные и плоские каркасы, главных и второстепенных балок устанавливают в проектное положение с помощью фиксаторов. После этого производится укладка рулонных сеток. Соединение сеток выполняется в нахлестку с перекрытием стыков. Для образования защитного слоя сетки укладывать с применением пластмассовых или цементных фиксаторов.

Приемка установленной арматуры оформляется актом на скрытые работы. Передвижение по армированному перекрытию, во избегания деформирования сеток, осуществляется по инвентарным мостикам.

Балки и плиту бетонировать одновременно. Бетонную смесь укладывают равномерно по поверхности участка перекрытия. Высота свободного сбрасывания бетонной смеси не должна превышать одного метра.

Смесь в плитах уплотняют площадочными вибраторами, а в балках с использованием глубинного вибратора. Особенно тщательно вибрируют бетон в местах с густым армированием.

В качестве отсекателей при устройстве рабочих швов применяется сетка-рабица, сложенная в двое. Бетонирование каждого участка перекрытия требуется производить непрерывно.
4.1.3.2.8 Уход за бетоном
За уложенным бетоном должен быть обеспечен контроль и уход. Открытые поверхности должны быть предохранены от вредного воздействия прямых солнечных лучей и ветра. Благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона обеспечивать систематической поливкой его водой. В сухую погоду поливка бетона на портландцементе производится не менее 7 суток. При температуре 15 градусов Цельсия и выше поливка производится через каждые 3 часа днем и не реже одного раза ночью, а в последнее время не реже 3 раз в сутки. Вода не должна быть агрессивной к бетону. Разопалубка забетонированных конструкций должна производится после набора бетоном 70% проектной прочности.

Приемку конструкций производить после набора бетоном проектной прочности. Категорически запрещается заделка раковин и затирка поверхностей до приемки железобетонных конструкций. Решение о приемке железобетонных работ при некачественной поверхности пронимает проектная организация.

4.1.4 Требования к качеству и приемке работ.
Предельные отклонения положения элементов при приемке смонтированных конструкций назначается проектом. При осуществлении в проекте специальных указаний предельные отклонения приложения элементов в конструкциях относительно разбивочных осей или ориентирных рисок при приемке не должны превышать величин указанных в таблице 1.3


Таблица 4.3 - Контроль качества выполнения операций

Наименование операций, подлежащих контролю

Контроль качества выполнения операций

Производителем работ


мастером



состав



способы


время

Привлекаемые службы

1

2

3

4

5

6

Подготовительные работы

-

Правильность складирования. Наличие паспортов. Соответствие геометрических размеров проекту. Правильность нанесения разбивочных осей и рисок. Отсутствие внешних дефектов. Наличие и правиль­ность расположения закладных изделий.

Визуально, стальным метром, стальной компарирован-ной рулеткой

До начала работ

-

Подготовка мест установки колонн

-

Проверка отметок опорных плит. Отсутствие грязи, наплывов бетона.




До начала работ

Геодезическая

Монтаж конструкций

Монтаж конструкций

Правильность и надежность строповки. Точность фиксирования оснастки. Соответствие технологии монтажа проекту. Точность установки: вертикальность; соосность конструкций в верхнем и нижнем сечении; отметки опорных площадок конструкций. Надежность проектного и временного закрепления.

Нивелиром

В процессе монтажа конструкции

Геодезическая

Проверка сварных соединений

-

Качество сварки, наличие и правильность ведения журнала сварочных работ

Визуально

Периодически в процессе монтажа

Строительная лаборатория

Антикоррозийная защита сварных соединений

-

Проверка качества антикоррозионного покрытия изделий и узлов заводского изготовления. Восстановления антикоррозионного покрытия после сварки и очистки от шлаков. Правильность и своевременность заполнения журналов сварочных и антикоррозионных работ

Визуально

Периодически в процессе монтажа

Строительная лаборатория


4.1.5 График производства работ
График производства работ представлен в графической части проекта на листе .
4.1.6 Материально-технические ресурсы
В разделе приводятся данные потребностей в инструменте, инвентаре и приспособлениях, а также в материалах, полуфабрикатах и изделий для выполнения работ предусмотренных калькуляций.

Потребность в машинах, оборудовании, инструментах и приспособлениях приводится в таблице 3.4
Таблица 4.4- Потребность в машинах, оборудовании, инструментах и приспособлениях

Наименование

Тип, марка, ГОСТ

Кол-во

Техническая характеристика

1

2

3

4

Кран для монтажа конструкций

Э-1258Б

1

Грузоподъемность 20 т.

Траверса для монтажа фермы, балок ГБ1

ВНИПИ Промстальконструкция,

шифр 290700-39И.

1

Грузоподъемность 50 т.

Расчалка с карабином и винтовой стяжкой

ВНИПИ Промстальконструкция,

шифр 1798М-10

16

Временное крепление элементов каркаса

Гидроподъемник

СПО-15

2

Обеспечение рабочего места на высоте до 16 м.

Лестница вертикальная

ВНИПИ Промстальконструкция,

Шифр 29800-02-1

2

Для монтажа покрытий

Временное ограждение

ВНИПИ Промстальконструкция,

Шифр 29800-20

144м.

Обеспечение безопасности работ на покрытии

Лестница маршевая

ВНИПИ Промстальконструкция,

Шифр 29800-01

2

Для доставки рабочих к месту пров. работ на высоту до 18м.

Сварочный трансформатор

ТС-500

ГОСТ 95-77*Е

2

Мощность 12 кВт

Проектное закрепление

Установка «Пневмобетон»

Конструкции ЦНИИОМТП. Проект 259-2.00.000

4

Состав установки:

Компрессор;

Растворосмеситель СБ-97; бункер; растворонасос С-684; рукав (шланг). Производительность 2-3м2/ч.

Вибратор

ИВ-116

ТУ 22-46-66-80

4

Мощность 0,8 кВт

Рулетка измерительная

ГОСТ 7502-80

4




Отвес ОТ-400

ГОСТ 7948-80

3

Масса 0,4 кг.

Уровень строительный

ГОСТ 9416-83

4




Метр стальной (складной)

ГОСТ 7253







Таблица 4.5 – Потребность в основных конструкциях, материалах и полуфабрикатах



Наименование

Марка

Ед.изм.

Количество

1

Ригель рамы

СФ1

шт.

24

2

Стойка рамы

К2

шт.

24

3

Прогон

ПР11

шт.

45

4

Прогон

ПР2

шт.

27

5

Колонны третьего блока

К3

шт.

8

6

Колонны фахверка

К1

шт.

86

7

Балки покрытий (блок 3)

ГБ1

шт.

8

8

Электроды

Э-42А

Т.

0,08

9

Бетон

В20

м3.

106,96

10

Арматурные изделия

КП1

КП2

шт.

шт.

211

146



4.1.7 Техника безопасности
При монтаже конструкций необходимо руководствоваться СНиП 3-4-80 «Техника безопасности в строительстве», «Правилами устройства и безопасности эксплуатации грузоподъемных кранов, «Правилами пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ», проектом производства работ.

К монтажным работам допускаются годные по состоянию здоровья рабочие, обученные безопасным методом труда и соответствующие удостоверение.

Все работающие на строительной площадке должны быть обеспечен средствами индивидуальной защиты и спецодеждой в соответствии с «типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений»

Грузоподъемное оборудование и грузозахватные приспособления перед эксплуатацией должны быть освидетельствованы и испытаны в соответствии соответствующего акта. На видном месте должны быть вывешены типовые схемы строповки основных конструкций. Крюки кранов и грузозахватных приспособлений должны быть оснащены запирающим устройством. Грузозахватные приспособления должны быть снабжены паспортом, иметь штамп ОТК и инвентарный номер.

При выгрузке элементов конструкций с транспортных средств, элемент поднимают на высоту 2-30см., проверяют надежность строповки, после чего подъем может быть продолжен. Складывать элементы конструкций следует в специально предназначенной для этой цели площадке в штабелях или кассетах. Не допускается складирование элементов конструкций путем прислонения к штабелям или стенам здания. Загрузку кассеты производят, начиная с середины кассеты, а разгрузку с краев. Строповку элементов складированных в кассеты осуществляют с перекатной монтажной площадки.

Следует соблюдать следующие правила монтажа: перед подъемом элементов в сборных конструкциях необходимо проверить качество изделий и надежность строповки; не допускается поднимать краном детали, прижатые другими элементами или примерзшие к земле; перемещать элементы в горизонтальном направлении следует на высоте не менее 0,5м. и на расстоянии не менее 1м. от других конструкций, к месту монтажа элементы следует подвозить с наружной стороны здания, запрещается переносить конструкции над захваткой где осуществляются строительные работы; принимать подаваемый элемент можно тогда, когда он находится в 20-30 см. от места установки; временные крепления можно снимать только после постоянного закрепления элементов; закрепление монтируемых элементов, их расстроповку, устройство креплений, а также заделку стыков следует производить с передвижных подмостей или площадок кондукторов – пользование приставными лестницами для этих целей недопустимо; зоны ведения работ должны быть ограждены, незаполненные проемы должны быть закрыты щитами; в вечернюю и ночную смены все проезды, проходы, лестницы, склады изделий и рабочие места должны быть освещены в соответствии с ГОСТ 12.1.046-85 «Строительство. Нормы освещения строительных площадок».

При выполнении электросварочных, газопламенных работ необходимо помимо вышеуказанных правил выполнять требования ГОСТ 12.3003.-86. Металлические части сварочного оборудования, а также свариваемые изделия должны быть заземлены.

При работе на высоте сварщики и другие рабочие должны быть снабжены проверенными и испытанными предохранительными поясами по ГОСТ 12.4.089-86, без которых они не должны допускаться к работе.

4.1.8 Технико-экономические показатели
Технико-экономические показатели составлены на основании калькуляции затрат и графика производства работ и включают в себя следующие характеристики:

1.Общая площадь здания – 3062,32 м2.

2.Объем здания – 24036 м3.

3.Нормативные затраты труда рабочих – 1736 чел./час

4.Трудовые затраты на единицу площади – о,57 чел-ч/ м2.

5.Трудовые затраты на единицу объема – 0,7 чел-ч/ м2.

6. Выработка на одного рабочего в смену – 6,9 м3

7. Продолжительность работ – 58 смен.
4.2 Организация строительства
В данном разделе разрабатываются организационные мероприятия по возведению физкультурно-оздоровительного комплекса.

Здание имеет следующие характеристики:

Фундаменты – монолитные.

Наружные стены – трехслойные панели типа «Сендвич».

Несущие элементы – стальной каркас.

Покрытие – по профилированным листам.

Окна- пластиковые двухкамерные.
4.2.1 Организационно-техническая подготовка строительства объекта.

4.2.2 Выбор и описание метода производства работ.
Все строительно-монтажные работы на возводимом объекте частично или полностью механизированы.

Предварительная планировка строительной площадки ведется бульдозером на гусеничном ходу Д271А.

Разработка котлована ведется экскаватором ЭО-3311Б, оборудованным обратной лопатой, выгрузка грунта в отвал. Доработка грунта в котловане осуществляется вручную.

Разгрузка и монтаж элементов каркаса осуществляется при помощи монтажного крана Э-1258Б. Здание разбито на 3 захватки с различными объемами работ: первая – спортивный зал, вторая – бассейн, третья – входной блок.

Монтаж каркаса начинается с монтажа колонн, затем монтируют предварительно собранную из отправочных элементов ферму и прогоны. Монтаж ведется по ячейкам.
4.2.3 Определения продолжительности выполнения работ.
Продолжительность выполнения работ определяется по трудоемкости по каждому виду работ.

Продолжительность механизированных работ устанавливается исходя из производительности машин. Поэтому вначале рассчитана продолжительность механизированных работ, а затем продолжительность работ выполненных в ручную.

Продолжительность выполнения механизированных работ.

  1   2
Учебный текст
© perviydoc.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации